聚丙烯(PP)是一种常用的商用塑料，因其具有耐热性、高强度、易加工性和低成本等特性而广泛使用。然而，它在低温下的冲击强度较低，这是其主要限制之一。为了改善聚丙烯的韧性，人们采用了多种方法，例如添加成核剂以降低晶体尺寸，与弹性体混合，以及与α烯烃类共聚。其中一种有效的方法是在生产线中加装气相反应器与乙烯原位共聚，从而获得高抗冲聚丙烯或抗冲聚丙烯共聚物。
泰国SCG公司的研究人员研究了结晶性乙烯丙烯共聚物对抗冲聚丙烯的机械性能关系，并探讨了不同含量的均相聚丙烯链段和均相聚乙烯链段对抗冲聚丙烯的断裂伸长率和冲击强度的影响机理。研究发现，均相聚丙烯能显著提高抗冲聚丙烯的刚度，而无规共聚物起到增韧作用，结晶性乙烯丙烯共聚物则改善了均相聚丙烯和无规共聚物之间的相容性。
为了测试抗冲聚丙烯的冲击强度和拉伸断裂性能，研究人员使用CEAST万能摆锤和INSTRON万能试验机进行了相应的实验。实验结果表明，抗冲聚丙烯的机械性能受到不同组分的微观结构影响。拉伸断裂时，均相聚丙烯通过片间滑移、片间分离和非晶体中的堆栈旋转等方式变形。冲击断裂时，无规共聚物通过吸收冲击能量起到增韧作用。断裂前端在基体或无规共聚物-均相聚丙烯界面中传播时，抗冲聚丙烯具有更好的韧性。
最后，实验结果还表明，均相聚丙烯链段的含量直接影响抗拉性能，而均相聚乙烯链段则影响冲击强度。高含量长均相聚丙烯链段的结晶性乙烯丙烯共聚物可以延迟无规共聚物液滴的脱粘，并在拉伸后期形成微孔延迟材料断裂。具有高含量均相聚乙烯链段的结晶性乙烯丙烯共聚物可以形成覆盖厚无规共聚物壳层的大的富聚乙烯核，从而提高冲击强度。
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