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轴向外压型补偿器操作注意事项是什么?

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对气温在0℃和0℃以下的轴向外压型补偿器,应进行保温或拌热,停止使用的轴向外压型补偿器应排除积水,由焊接组成的管体和压盖的焊缝,应按有关焊接操作规程进行,焊后还应进行探伤和强度试验,轴向外压型补偿器上禁止推放重物,不允许用手锤撞击铸铁和轴向外压型补偿器,大口径轴向外压型补偿器的安装应有支架,按有关规定正确的安装填料,盘根应逐圈安放压紧,接头应成30℃或45℃;使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换;阀杆弯曲、磨损后应进矫直、,对损坏严重的应及时更换;填料应按规定的圈数安装,压盖应对称均匀地把紧,压套应有5mm以上的预紧间隙。

损坏的轴向外压型补偿器压盖、螺栓及其他部件,应及时或更换,应均匀对称拧紧压盖螺栓,压盖与阀杆间隙过小,应适当其间隙;压盖与阀杆间隙过大,应予更换,传力杆与关闭件的连接处顶心悬空、不正或磨损,传力杆弯曲或装配不正,使关闭件歪斜或不逢中,密封面材质量选用不当或没有按工况条件选用阀。

轴向外压型补偿器应均匀对称地拧螺栓,必要时应使用扭力扳手,预紧力应符合要求,不可过大或小。法兰和螺纹连接处应有一定的预紧间隙,垫片装配应逢中对正,受力均匀,垫片不允许搭接和使用双垫片,安装垫片时应注意清洁,密封面应用煤油清,垫片不应落地。密封圈应按施焊规范重新不解之补焊。堆焊处无法补焊时应原堆焊和加工。

卸下轴向外压型补偿器螺钉、压圈清洗,更换损坏的部件,研磨密封与连接座密合面,重新装配。对腐蚀损坏大较大的部件,可用焊接、粘接等方法,密封圈连接面被腐蚀,可用研磨,粘接等方法,无法时用应更换密封圈,正确操作,关闭轴向外压型补偿器不能用力过大,开启轴向外压型补偿器不能超过上死点,轴向外压型补偿器全开后,手轮应倒转少许,关闭件与阀杆连接应牢固,螺纹连接处应有止退件。

根据加工要求,轴向外压型补偿器部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等,酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,酸洗钝化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,轴向外压型补偿器用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干,用无纺布或者滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。

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