邻甲基苯酚是一种无色固体，在常温下存在。它是许多其他化合物合成的中间体。邻甲苯胺重氮化水解是生产高纯度邻甲基苯酚的方法。该过程涉及将邻甲苯胺与硫酸反应，冷却至0℃以下，然后缓慢滴加亚硝酸钠溶液，制备重氮盐溶液。然后将重氮盐溶液加入沸腾的30％硫酸溶液中进行水解反应，同时通过水蒸气蒸馏将生成的邻甲基苯酚分离出来。邻甲基苯酚的收率约为80％。
为了降低副反应，邻甲苯胺重氮液在硫酸介质中水解反应时加入了较大量的酸。这主要是为了稀释反应体系中的重氮盐含量，以减少重氮盐和邻甲基苯酚的反应几率。通过水蒸气蒸馏将生成的邻甲基苯酚从反应体系中分离出来，进一步降低了重氮盐和邻甲基苯酚的反应几率。然而，这种方法产生了大量的废酸，每吨产品产生废酸5～6吨，设备利用率较低。同时，废酸中含有焦油等副产物，使得废酸回收过程变得困难。此外，废酸中还含有硫酸钠，需要浓缩废酸并过滤其中的硫酸钠，这会消耗大量蒸汽。此外，回收的废酸中的硫酸钠还含有有机杂质，质量较差，利用价值很低。
CN104140360A公开了一种改进的制备邻甲基苯酚的方法。该方法包括以下步骤：
(1)制备重氮盐溶液：在70-80℃的温度下，向20％硫酸溶液中滴加邻甲苯胺，反应8-12分钟；降温至0℃以下，滴加30％亚硝酸钠溶液，反应20分钟，使用碘化钾淀粉试纸检测至蓝色不消失为止；
(2)在水解反应釜中加入有机溶剂，在回流条件下，搅拌并滴加重氮盐溶液，反应4-7分钟，降温至50℃，静置分离有机层和废酸；
(3)将有机层中和到pH值为5～6的5％氢氧化钠或碳酸钠溶液中，分离水层，常压蒸馏有机层至液相温度186℃，回收溶剂，脱去轻组分，再常压蒸馏收集186～190℃馏分作为产品，残液为重组分；结晶废酸，除去硫酸钠，进行回收利用。
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