我这里有一个方案，仅供参考！！希望对你有帮助。。首先， 安全、环保检查确认：确认装置内安全防护设施符合要求，且处于工作状态；系统经气密试验和吹扫合格后，分别置换，确认合格；以上项目由技术组负责监督。环境、设备、工艺情况确认确认现场整洁，地面、平台无杂物；所有施工检修项目必须全部结束，并由有关人员验收，确认是否合格，是否具备开车条件，检查包括：人孔封闭状况、各类接口密闭状况、机泵运行状况以及气密、水运状况等；确认管线、流程状况，包括：检修盲板是否拆除、应加盲板是否安装、打开过的法兰是否上紧、垫片材质、大小及压力等级是否符合规定，发现问题应及时解决，并由专人负责验收；操作人员应对本岗位仪表、管道、阀门、设备等进行仔细检查；确认单机运行状况，是否具备开车条件；以上项目由技术组负责监督。其次，原辅材料确认1.原料氯乙烯供应有保障；b.无离子水质量符合生产要求；c.分散剂、终止剂、消泡剂、络合剂、热稳定剂等辅料，配制完成并供应充足；d.阻聚剂、阻垢剂备料充足。2.公用工程确认开车前应确认进入界区内水、电、汽等阀门是否开启。开车聚合 本岗位是将vc单体在聚合釜中生产pvc树脂，聚合反应结束后将pvc料浆输送到混料槽，同时回收未反应的单体。1.检查确认a.确认单体槽、无离子水槽、热水槽、各助剂的液位是否满足批量生产要求。b.确认各设备、仪表正常，处于工作状态；c.确认各公用工程符合要求；2.联系通知车间调度聚合开始进料，由其联系相关部门，准备提供蒸汽、氮气、仪表风、工业水。3.系统试密、氮气置换a.用氮气将系统置换到含o2<3%；b.聚合釜进行试车，密封点无泄漏，油密封系统运转正常，方可进料。4.开车步骤 a.dcs程序逐个对工艺参数、工艺条件、配方、p、v、t、h检查；b.向吊钩中称中加入配方量引发剂，为进料作准备；c.开启加水阀，同时加入引发剂、分散剂、润滑剂、ph调节剂等助剂；d.到现场开启油泵和搅拌；e.开启单体泵和气动阀，加入规定量的单体；f.开始冷搅，10分钟后，开始升温，期间控制温度偏差不超过0.2℃；h.反应压力至0.7mpa时，加入终止剂、消泡剂；i.反应结束后，开启釜底阀出料，观察电流降至空载电流时开启喷淋阀冲洗120-150秒，即可出完料。j.出完料后，进行涂釜3分钟后，关闭出料阀，通知进料工进料。
