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硅橡胶主要是用在哪些方面?

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1、 定义:分子主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的高分子弹性体。 硅橡胶(英文名称:silicone rubber),分热硫化型(高温硫化硅胶htv)、室温硫化型(rtv),其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品,而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大,热硫化型又分甲基硅橡胶(mq)、甲基乙烯基硅橡胶(vmq,用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶pvmq(耐低温、耐辐射),其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。 2、硅橡胶特点及其应用有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料,在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质,因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。 硅橡胶在下面的领域表现卓越: 耐高低温稳定性 惰性(无味无臭) 透明,易于上色 硬度范围宽,10-80邵尔硬度 耐化学品 良好的密封性能 电气性质 耐压缩变形 除了上述卓越性能,和常规有机弹性体相比,硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动,因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。 硅橡胶可以以下面的形式提供: 混炼胶 : 这种即用型材料可以根据您的加工设备和最终用途进行上色和催化。 基础料: 这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼,形成混炼胶,满足您的色彩和其他制造要求。 液体硅橡胶(lsr): 这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备,然后热固化成模压橡胶部件。 氟硅橡胶混炼胶和基础料: 氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质,此外,它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。 硅胶管是含有硅氧键的线型高分子弹性体,因而具有很高的热稳定性。并具有优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能,同时具有优良的电绝缘性能、防霉性能和高透气性能。硅橡胶比塑料耐冷耐热,在零下70摄氏度到零上250摄氏度之间特性保持不变。 硅橡胶应用领域十分广泛,可以制作很多模型制品及工业配套产品,如各种医疗级硅胶管、奶瓶吸管、硅胶条、奶嘴、硅胶餐具、o型圈、垫片、皮碗、油封、活门、减震器及膜片、药瓶塞等。由于硅橡胶具有无毒、与其他材料无黏着能力、能经受多次蒸煮消毒的特点,广泛用于医疗卫生和食品工业方面,如医疗器械、饮水设备、运动器材、电子、电器、灯饰、音响、玩具、安防监控、汽车、工业机械设备等。此外,硅胶制品厂硅橡胶还可作为各种电子管或电气元件的涂层、密封,具有防潮、避尘、防震等效果。 近30年来,世界硅橡胶产品的年增长率保持在8%~15%,远远超过一般国家的国民经济增长率。硅橡胶在我国的应用已很广泛,数量和品种持续增长,应用领域不断拓宽,我国已成为硅橡胶产品极具潜力的市场。 3、配合 硅橡胶按硫化机理可分为三大类:有机过氧化物引发的自由基交联型、缩聚反应型、加成反应型。配合剂主要包括:补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂,一般需要5 ~6个组分即可组成实用配方。 配方设计注意点: (1)硅橡胶是饱和度高的生胶,通常不用硫磺硫化,采用热硫化,热硫化采用有机过氧化物做硫化剂,因此,生胶中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质(如槽法炭黑、某些有机促进剂和防老剂等),否则会影响硫化。 (2)硅胶制品一般在高温下使用,其配合剂应在高温下保持稳定,为此通常选用无机氧化物做补强剂。 (3)硅橡胶在微量的酸碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷的裂解和重排,导致硅橡胶耐热性降低。所以选用配合剂时必须考虑它的酸碱性,同时还应考虑过氧化物裂解产物的酸碱性,以免影响硫化胶的性能。(硅橡胶为非极性橡胶)
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