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振动流化床干燥机的原理: 物料自进料进口进入机内,在振动力作用下,物料沿水平面流化床抛掷,向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿物料换热后,湿空气经旋风分离器除尘后由排风机排出.干燥物料由排料进口排出。 适应物料: 适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状、晶体状物料的干燥、冷却等作业。 如:工业盐、乌洛托品、硫铵、柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。 振动流化床干燥机的 优点: ( 1 )振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。 ( 2 )流态化匀称,无死空隙和吹穿现象,可以获得均匀的干燥,冷却制品。 ( 3 )可调性好,适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。 ( 4 )对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥,物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。 ( 5 )采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间交叉感染,作业环境清洁。 ( 6 )机械效率与热效率高,节能效果好,比一般干燥装置可节能 30 一 60 %。 ...
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高效能真空干燥机: 单锥螺带真空混合/干燥机是集混合、干燥及蒸馏为一体的多功能设备,采用全密闭GMP清洁设计,它的干燥效率是双锥回转真空干燥的2-3倍,装料量双锥回转真空干燥机的2倍,相对效能提高4-6倍。螺带搅拌器可使物料实现自下而上螺旋循环的搅拌效果,能得到高效的传热特性,物料装填率在30%-70%情况下工作,可得到90%的加热面积的利用效率。它是节能、高效、环保清洁的新型干燥设备; 高混合精度: 可以达到较高的混合精度。即使在同批产品中混合不同密度和不同颗粒形状的物料,也可以在锥形混合机中达到所需的混合精度。在大批物料中添加很少量的物料这样苛刻的工艺条件下,也可以在锥形螺带真空混合/干燥机内完美混合; 低剪切力螺带搅拌: 采用低剪切力的螺带搅拌桨,在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。混合的强度和混合时间都较低; 适应粘度物料: 在搅拌时物料颗粒间产生的摩擦力和压力的作用下,即使是粘性较强的物料,也可以分离并有效混合; 不同物料装料率: 锥形螺带混合/干燥机装填率为有效工作容积的30%—50%,在此范围内不同装料量的混合和干燥都可以得到较为一致的结果; 密封清洁设计: 锥形螺带真空混合/干燥机本身是全密闭设计,所有的连接部件包括进料和排料都是固定的,能满足物料和环境安全要求; ...
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湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从底层干燥盘落到壳体的底层,而后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物 料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。 ...
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空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从 -40 ℃到 320 ℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 传热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证更好的传热效果。 ...
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方锥混合机是一种新型的原料混合机,广泛应用于制药、化工厂、冶金、食品、轻工、精饲料等领域。该设备可以将粉末或颗粒混合得非常均匀,使混合后的原料达到更好的实际效果。 混合筒多方向运动,物料无离心力,无比重偏析、分层、堆积。各组分可以有不同的重量比,混合率大于 100% 。理想的产品。 方锥混合机料筒装料率大,装料率可达 90% (普通混合机只有 40% ),效率高,时间短。 三种混合原理: 1、对流混合:物料在外力作用下产生类似流体的湍流,颗粒从一个位置膨胀到另一个位置,位置移动,所有颗粒在混合器中作为一个整体流动结合。 2、扩散混合:分离出来的粒子不断地展现在新材料的表面,就像一般的扩散效果一样,粒子在新生成的材料表面轻微移动,使各组分的粒子均匀分布关于新材料。在材料表面。 3 、剪切混合:物料中,由于颗粒之间的相互滑动,像一层薄薄的流体,会引起局部混合。 ...