-
用绿牌防爆化工潜泵,正压推送介质无气阻。机泵一体,BT4防爆电机,易燃易爆地下罐优选。
-
化工潜泵作为一种在化工行业中的常见设备,在实际应用过程中,由于其具有特殊的工作环境,因此在选型方面就存在一定的困难。目前国内大部分企业在选型上都没有给予足够的重视,甚至可以说是随意选择,这也造成了后期设备使用过程中的问题。因此对于防爆化工潜泵的选型就显得尤为重要了,本文将针对防爆化工潜泵选型中存在的问题进行详细分析,为大家提供参考。 1、对化工潜泵的性能参数不清楚 很多的化工企业在进行选型时,由于对化工潜泵的性能参数不了解,导致无法根据设备的实际情况来进行选型。首先要对化工潜泵的工作性能进行了解,如输送介质的温度、压力、粘度等参数,这样才能根据这些参数来选择合适的化工潜泵。但是在实际应用过程中,很多企业在对化工潜泵进行选型时,往往会忽略这些参数,只按照自己所需流量来选择。例如当输送介质为温度比较高、压力比较高的液体时,如果采用流量较大的化工潜泵可能会导致设备出现烧坏等问题,所以在进行选型时,要对设备的工作性能进行详细了解,根据具体情况来选择合适的设备。 2、不了解实际工况 (1)不了解现场工况,不清楚用户的使用要求、用途及现场情况,盲目选用水泵和电机产品。 (2)不了解介质特性,没有选择合适的水泵和电机产品。如不同材质、不同使用温度、不同粘度的介质,应该选用不同的泵和电机产品;化工介质有腐蚀性,但有的化工介质具有很强的腐蚀性,但是有的化工介质又不能使用腐蚀性强的;不同工况下所需扬程是不一样的,对于扬程有严格要求的应该选用具有特殊性能的水泵和电机产品。 (3)不了解用户需求,只一味地根据自己的喜好选用水泵和电机产品。例如:某些用户希望流量大一些,就选用流量大一些的水泵和电机产品; 3、不重视现场环境 因为部分企业认为防爆化工潜泵选型只需要满足生产工艺要求就可以了,其他的并不重要。但其实这种想法是错误的,对于防爆化工潜泵来说,其具有一定的特殊性,主要表现为: 1、在选择防爆化工潜泵时需要考虑到现场环境因素,如现场有没有腐蚀性气体、是否容易进水等; 2、在选择防爆化工潜泵时要考虑到使用环境温度、工作压力等; 3、在选择防爆化工潜泵时还要考虑到所用水泵的尺寸、材质以及配套电机等方面的因素; 4、在选择防爆化工潜泵时还要考虑到防爆等级以及不同输送介质所需要的不同等级等方面,只有这样才能真正地解决实际应用过程中所存在的问题。 4、不了解产品的特点 在进行防爆化工潜泵选型时,首先应该明确产品的特点,在了解产品的具体型号、用途、材质等基本信息后,才能确定是否适合该设备。例如:如果是输送腐蚀性介质,则应该选择耐腐蚀的材料,如果是输送水则应该选择不锈钢材质等。 5、盲目选择 在我国的化工行业中,很多企业在选型时都存在着盲目选择的现象。有的企业会因为价格便宜就选择不合格产品,有的企业为了节省成本,在选择设备时也没有充分考虑设备的使用环境。这样就很容易造成设备性能不能充分发挥,导致后期出现各种问题。 ...
-
在化工生产中,经常会遇到需要输送一些具有易燃易爆性质的液体,在生产过程中可能还会出现泄露等问题,对化工设备产生的危害是很大的。所以选择合适的化工泵是非常重要的,这关系到化工设备运行是否正常,能否实现正常运行。 现在市面上生产销售的化工泵种类繁多,不同种类的化工泵有不同的特点和性能。那么如何挑选适合自己生产使用的化工泵呢?下面就一起来了解一下吧。 在选择化工泵时,要考虑以下因素: 一、流量 流量是选择化工泵的重要参数,它直接决定了化工泵的扬程、流量和泵轴功率等,是选择化工泵的基础数据。对于不同的泵,流量计算公式是不一样的,例如卧式单级离心泵,其流量计算公式为Q= Fs/K (Q:入口压力;S:出口压力;K:比转速)。对于单级离心泵,其流量计算公式为Q=S/(S*A*Q)。因此在选择化工泵时,根据介质的性质、温度及介质中所含固体颗粒等条件确定所需输送的物料流量。 二、压力 化工泵的压力可分为三种,第一种是介质的压力,第二种是输送液体的压力,第三种是系统的压力。 一般来说,介质的压力越高,化工泵需要配套的电机功率也就越大。例如在化工生产中输送酸性、强腐蚀性等化学液体时,需要配套电机功率为1.6 KW-2.2 KW;在输送介质为常温、常压时,则需要配套电机功率为0.75 KW-1.2 KW。另外还要注意一点,在选择化工泵时需要考虑系统的压力。例如在化工生产中输送的液体都是属于易燃易爆、有毒有害等易燃易爆气体时,则需要选择防爆型的化工泵;若输送的液体具有腐蚀性或含有颗粒时,则需要选择耐腐蚀性好或颗粒较小的化工泵。 三、扬程 扬程指的是泵所能输送的液体总量,它取决于泵的叶轮直径、泵体直径和吸入口直径等因素,同时还受泵出口压力和口径的影响。 扬程通常用水泵的流量除以该泵的扬程。在实际使用中,因用户要求经常启动,且需要输送介质不含固体颗粒或带有颗粒的液体,一般情况下扬程都超过水泵设计工况点,因此,在选定泵型时,应先选定水泵的扬程范围(也叫最大允许工作扬程)。确定该扬程范围时要考虑以下因素: ①介质性质; ②输送液体的性质(温度、粘度、腐蚀性等); ③操作条件(流量、压力); ④运输要求及条件; ⑤水泵机械密封所能承受的最大压力。 四、转速 转速也是选泵时需要考虑的因素之一,因为泵在工作时,会有液体的流动,这个过程中就会产生摩擦阻力,如果转速不合理,就会增加摩擦阻力,从而增大泵的功耗,使泵的运行效率降低。因此要选择合适的转速。 五、类型 在选择化工泵时,还要考虑所需要输送的介质类型,如果所输送的介质是易燃易爆的,就必须使用防爆化工泵;如果所输送的介质是有腐蚀性的,就要考虑耐腐蚀泵;如果所输送的介质是不能见光或见空气的,就要选择无光泵或无气包的化工泵。在选择化工泵时,要了解清楚化工泵的工作原理,根据工作原理来选择合适的化工泵。 ...
-
GB25286明确说明设备在运行时表面温度不能超过介质温度组别的80%,非电设备在爆炸性环境使用必须有1个以上的保护措施,就是在预期故障和罕见故障发生时终止电机转动,不能让温度持续升高发生安全事故。长轴液下泵正常运行时轴承链接部位温度无法控制。2010年在辽阳石化发生爆炸事故时,长轴液下泵轴承温度高达700多度,电机还在运转最终爆炸。可在网上查中石油停用长轴液下泵通知。 绿牌防爆潜泵安全及保护措施: 电机定子内置温控保护器, 电机电流超过正常值时自动停机。电机内部温度达到95℃时自动停机。 绿牌防爆潜泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下,电机和泵短轴连接,电机的定子内外分别有物料流过,达到散热和润滑的目的。防爆标准为Exds IIBT4 Ga/Gb,适于0区将物料送达目标储的目的。其内部结构采用特殊材料制成,定子和转子之间有一个大约0.25mm的间隙,物料从中间流过,起到两个作用:一是给电机降温,从而保障电机寿命,有效控制温升;二液体从定子和转子之间的缝隙流过,对轴承起到很好的润滑作用,减少轴承的磨损。 ...
-
绿牌防爆化工潜泵轴长可依据罐深调整,不受长度限制。所以不用顾虑深度问题。 绿牌防爆化工潜泵电机和泵短轴连接,设计防爆标准为Exds IIBT4,具有免维护、防爆、能耗低特点。绿牌防爆潜泵是将电动机和离心泵一起浸入地下罐底部,电动机与离心泵同轴相连,带动叶轮给物料增压,将物料推送至目标贮存器。 ...
-
绿牌防爆化工潜泵《全国工业产品生产许可证》、《防爆合格证》、《中国国家强制性产品认证证书》《质量管理体系认证证书》,防爆等级是0区防爆(地埋罐内)防爆标准为Exds IIBT4 Ga/Gb。 ...
-
绿牌潜泵是将电动机和离心泵一起浸入罐底部,电动机与离心泵紧紧相连,带动叶轮给液体增压,将与液体推送至目标贮液器,实现付液或零位罐向立罐输送液体。由于电机和泵都在罐内,无需使用细长轴,从根本避免了高维护率的问题,不仅节省了材料费、人工费,更不会耽误生产。从节电的角度来讲,一般可至少节省50%左右的能耗。而且运行时噪音极低。 ...
-
很多人为什么要选绿牌防爆化工潜泵?今天让使用过的客户告诉大家答案。首先 安全 (防爆标准ExdsⅡBT4 Ga/Gb,爆炸环境0区可使用),其次 省心 (终身免维护,10年客户使用见证),第三 服务 (3年厂家质保)。 绿牌潜泵有上万台在运行,得到设计院和用户到一致好评。现国内许多加油站、油库、化工厂、制药厂地下罐里运行十年以上。 下面就传统长轴液下泵与绿牌防爆潜泵进行对比。 传统液下泵: 造价低、 安全性差、 维护频繁、轴长超过4米的长度无法制造 绿牌防爆化工潜泵: 购置费高、 安全性极好、 终身免维护、 深度不受限制、 运行费用是传统液下泵的1/10 ...