为什么有些厂出现升温还原时，电炉还没有送，床层温度就已超温并大量出水 这是用高氢还原法进行升温还原时出现的新问题，也是低氢还原法绝不可能出现的问题。在开工过程中循环机开机运行，电炉还没有推上就失去控制的事例已有数起了，其原因主要有两方面：(1)更换催化剂时，旧催化剂没有倒尽，还有部分残留在催化剂筐内或在冷管束间。这些旧催化剂在原使用过程中活性很差，可在空气中还是比较活泼的，很易被氧化成cuo且是放热反应，因此更换过程中这些旧催化剂即被夹杂在新催化剂里，它氧化放热使其周围的新催化剂得以提到了温度，在充h2、n2气置换后，这些旧催化剂周围的新催化剂其温度若已超过了起始还原温度，则发生剧烈的还原反应，循环机一开就引起了全炉催化剂的还原而失控，2～3h即还原结束。这炉催化剂也即“报销”了。有些厂装好催化剂后用空气试压、试漏更是随氧分压的提高更加剧了此现象的发生。(2)cu、zn、ai催化剂在高氢气氛中其起始剧烈还原温度较低,在80℃左右，从工厂的实践和一些事故，使我们开始认识这样的问题，那就是一定的氢分压下，即使常温状态cuo 已有微弱的还原反应，反应速度很慢不易觉察，但若较长时间新催化剂在高氢气氛中气体不流动，其还原反应产生的热量就会积聚，而使之随温度提高而加快还原速度直到发生剧烈的还原反应。曾有1家厂2台合成塔，l台先进行还原，另l台放置一旁，打算而后再进行还原，由于未能上盲板，使h2、n2气漏入该系统，该台催化剂最终温度急升，被动还原出水，而烧毁了催化剂。
