塑筋材料产品,是将废旧塑料和废旧木屑按一定的比例,添加特制的化工助剂,经高温高压处理后制成结构板材或型材,属于基础工业原料。其中废旧木材包括废木屑、废木材、枝杈和麻杆、芦苇秸秆等是具有一定强度的木纤维材料。这种塑筋材料通过高压注塑的成型方式,可以直接形成各种规格板材、型材塑筋产品。塑筋材料与塑木材料的区别塑木材料使用的木粉必须是60-120目细度,对物料的性能要求比较严格,否则产品难以挤出成型。更重要的区别是生产塑木产品需要采用两步法的生产工艺,必须提前对塑料和木粉进行混合造粒后才能使用。由于木粉通过混炼搅拌和螺杆的多次碾压,使得本来就很细小的木纤维原有长度遭到严重破坏,这样的木粉在成型的产品中只是起到了一种填充性的作用,并未起到增强的效果,因此成型的产品机械强度及韧性都变得很差。目前市场上的塑木产品基本都是采用挤出工艺成型的。塑筋材料里面的木纤维是直径在3mm以下、长度在40mm以下的木屑,塑料与木屑不需要进行混合造粒便可使用。切碎的废弃塑料与废木屑混合,通过一步法直接塑化成型塑筋产品。塑筋产品既可以采用挤出工艺成型,又可以采用高压注塑工艺成型。塑筋材料由于采用一步法高压注塑成型,使得添加的粗而长的木屑与塑料熔体完全融为一体,长长的木屑如同混凝土里面的钢筋纵横交错的排列在塑料熔体内部,从而对塑筋制品结构强度起到加强筋的作用,所成型的塑筋产品比塑木产品的机械强度高,既有足够的刚度,又有一定的韧性。塑筋材料的特性(1)机械性能好,98%的原料为废旧材料,且价格便宜;(2)可制成各种截面形状的制品,而且使用维修简单,可锯、可刨、可钉;具有一定的刚性和韧性,产品抗弯曲、耐冲击性好;(3)产品可100%的回收再利用,有效的降低生产和使用成本;(4)产品不怕虫蛀、不长真菌、抗强酸强碱;(5)不吸水分、不易变形,耐高低温。塑筋建筑模板产品的使用性能1.循环使用多次。塑筋建筑模板经建筑工程实际应用验证,其循环使用次数可达50次以上。如果根据客户实际需要调整生产工艺及配方,其产品循环使用次数会更高。2.自然脱模迅速。由于使用时不需涂刷脱模剂,自然脱模,所以安装方便,支模、拆模速度快,大大降低工人施工时的劳动强度,可提高工作效率。3.强度高,韧性好。塑筋模板特性是在塑料自身强度的基础上又添加了木屑、秸秆、废旧橡胶、增强丝等材料。其强度是塑料模板的4-5倍,是木模板的10倍以上,完全可以满足支撑大型水泥浇注件的需要。4.节省成本。多次使用后对报废模板可以以旧换新,达到100%的回收再生,从而大大降低了建筑业的建筑成本和模板制造商的模板制造成本,同时也节省了宝贵的木材资源,这是其它所有模板都不具备的特点。5.使用简单。可锯、可刨、可钉、可钻,便于建筑工人的安装、整合、叠放。6.特性保持不变。防腐、防蛀、不吸水分、不易变形、不开层,可适应温差变化。
