通常情况下，进行还原清洗时，保险粉的浓度应该是多少？碱的浓度又是多少？温度又应该是多少呢？
一般进行还原清洗时，保险粉的浓度为2g/l，纯碱（或烧碱）的浓度为1g/l，处理温度为85度，处理时间为20分钟。然而，现在市场上有一种替代保险粉的还原清洗剂。
在实际操作中，保险粉的作用主要取决于投入时的温度，温度越高效果越好。如果投入保险粉的温度低于100度，可能无法完全去除颜色。对于碱性的浓度，浓度越高对剥色有利。一般来说，每100公斤布放入10公斤液碱即可。
那么，我们应该如何理解这个问题呢？
首先，保险粉是极易挥发的，因此加入的时间非常重要。过早加入会导致保险粉挥发掉，功效减少；过晚加入，尤其是在高温下使用，很容易造成染机负压而影响运行。因此，最佳的温度应该是85度。
其次，保险粉在PH值为10的时候效果最好。
此外，市场上有一种可以替代保险粉的二氧化硫脲，它的还原性是保险粉的十倍，并且更加稳定。
二氧化硫脲可以用于还原、硫化还原染料的染色和分散染料染色后的还原清洗等。由于二氧化硫脲不是致癌物质，比较安全，其还原能力超过了常用的保险粉，并且稳定性良好，近年来使用量逐渐增加。使用纯二氧化硫脲进行还原清洗时，化学耗氧气量（COD）为0.296g/g，生物耗氧量（BOD）为0.21g/g，在碱性溶液中的分解产物为尿素和硫酸钠，两者都不会增加COD或BOD，其中尿素还有利于生化法处理污水，因此使用二氧化硫脲不会增加印染废水处理的负担。
在还原染料染色过程中，可以使用70%～75%的保险粉和10%的二氧化硫脲混合使用，这样既可以让保险粉将还原染料溶解还原成隐色体钠盐，又可以依靠二氧化硫脲使染料一直保持还原状态。虽然这样做在具体操作上会更麻烦一些，但是利用两者的协同作用，既增加了染液隐色体的稳定性，又降低了生产成本，利大于弊。此外，二氧化硫脲还具有潜在的还原作用。对于任何一种还原染料（包括硫化还原染料），在染色结束前，从表面上看，染液中或染物上已经失去了隐色体，此时不需要再添加还原剂，不会影响染色质量。如果全部使用保险粉作为还原剂，则需要再追加1/5的保险粉，让染液呈现隐色体后才能结束染色，否则会产生过度氧化而导致染色瑕疵。实践证明，混合使用两者可以避免过度氧化的情况。当二氧化硫脲的用量超过保险粉的2/5时，大部分染料容易产生过度还原现象，轻则会降低上染率、使色泽变暗、产生浮色过多，影响色牢度；重则会导致染色瑕疵，难以修复。为了避免过度还原，在二氧化硫脲用量超过保险粉的1/5时，可以添加0.3～0.5g/L的亚硝酸钠（NaNO2）作为抑制剂。
使用二氧化硫脲替代保险粉符合印染行业清洁生产的要求，使用或保存中无臭味散发影响环境。粗略计算，二氧化硫脲的用量约为保险粉的1/5，二氧化硫脲的成本比保险粉低25%～30%，并且效果更好。二氧化硫脲的安全性好，保存简便。其纯度高达99.0%，不会影响色泽的鲜艳度。对于直接染料因染疵而剥色重染，同样可以得到鲜艳明亮的色泽。使用二氧化硫脲作为还原剂操作方便，用途广泛。二氧化硫脲作为还原剂具有良好的稳定性，时间上的宽容度较大。由于用量较小，又不会影响色泽，因此水洗起来比较容易，尤其对于操作不熟练的人来说更加方便。
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