辊压机锥度轴磨损 修复方式技术对比 设备损伤后，如何修复或采用什么方式进行修复，需要结合生产状态和检修时间以及费用等因素评估后具体实施。 1、在线应急处理 辊压机轴承位出现磨损问题后，普遍现象是频繁发生轴承紧固螺栓断裂和轴承轴向位移等问题，此时除了及时更换螺栓紧固时，应用塞尺检测磨损量和轴向移动量。如果磨损尺寸较小只存在轴向位移，可以加工非标轴承固定压环进一步锁紧轴承，已恢复生产。此措施只适用于轴承位磨损初始时，并不能避免磨损加剧，其只是勉强恢复生产。 2、线下补焊 电弧焊、喷涂、刷镀等工艺已广泛应用于各种设备修复中，可根据设备问题选择不同的焊接工艺。比如手工电弧、气体保护焊、埋弧焊，热喷涂及电刷镀等。采用以上修复方法辊轴必须下线后通过补焊后机加工来实现尺寸的回复，一般小型加工单位难以修复通常采用返厂修复或由专业公司修复。同时下线维修必须有备用部件或长期停机检修计划。 3、在线机补焊加工修复 在线加工是金属补焊后利用专业移动式设备来对修复部位进行车、磨等加工或以及人工修磨方式修复。移动专业设备修复，其修复费用特别高，甚至超过损毁设备的本身价格。采用人工研磨处理，此处理方式的前提是修复部位有未磨损基准面，以未磨损部位为基准，利用事先加工好的模块进行人工研磨。此工艺修复难度较大并且修复时间较长，同时修复后的接触面难以达到50% 以上。 4、在线利用索雷碳纳米
高分子复合材料修复辊压机锥度轴磨损 长期以来，焊接、喷涂、刷镀等熔敷技术虽然一直应用在轴承位磨损修复方面，但是随着科技的发展在传统技术的基础上也不断涌现一些例如高分子纳米
聚合物材料修复的工艺技术。这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进发展的同时，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等设备问题，方便、快捷的修复方式逐步得到企业认可和推崇。 索雷碳纳米高分子复合材料是一种由纳米无机材料和
碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料、碳纳米管等材料与环氧分子链的结合，从而大幅提高材料的综合性能。高分子纳米聚合物材料即具有金属所要求的强度和硬度，又具有金属所不具备的退让性，可以最大限度确保修复部位尺寸和配合部件接触面积的100%配合，因材料固化前是软体结构能完美的填充于加工表面的粗糙、缺陷以及波纹等间隙内；同时，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。因此高分子纳米聚合材料是通过改变受力关系，并非靠硬度来实现修复。 辊压机锥度轴磨损修复案例图片欣赏
