设计条件 1 年生产天数330天; 2 原料及主要工艺条件 1)变换系统入口压力:0.88mpa,出口压力0.8 mpa;系统压差0.08 mpa,其中:变换炉0.05mpa、煤气系统0.01 mpa、变换气系统0.02 mpa。 2)半水煤气入系统温度:35℃;变换气出系统温度:38℃; 3)吨氨耗半水煤气:(3130)nm3; 4)热水塔出口变换气温度:75~80℃; 5)循环水上水温度:37℃; 6)半水煤气组成: 组分: h2 co co2 o2 n2 ch4 组成:41.0 27.0 12.0 0.3 18.7 1.0 7)变换气中一氧化碳(干基):1.5%。 3 其他有关条件和要求 1)流程选择方式 流程方案:全低变流程; 变换炉段间降温方式:半水煤气冷激降温、水冷激降温、蒸汽冷激降温可任选其一; 2)外供蒸汽为饱和蒸汽:压力1.0 mpa; 3)催化剂:低变催化剂选择耐硫变换催化剂b302q; 4)各流体的热容值假定为一常数,不随温度和组成而变,cp=35.84 kj/kmol.k。反应热效应随温度和组成而变,详见《无机化工工艺学》p88。 4 流程说明 1 )饱和塔和热水塔的形式可自定。 2 )小换热器可设计为下部混合器,上部换热器结构形式,减少对设备的腐蚀。 3 )变化炉换热选择水冷激流程,冷激水来源及水温可自定。 4 )压力、温度、取样点的设置要满足生产需要。 分离器 饱和塔 半水煤气 小换热器 大换热器 电炉 变换炉 水加热器 热水塔 软水加热器 冷排 上水 上水 回水 回水 热水泵 蒸汽 四、设计任务 课程设计主要任务包括编制设计说明书、绘制管道及仪表流程图和设备平面布置图 一、概述 引言,变换任务、反应原理,工艺流程的选择,工艺流程简述,工艺条件的确定等; 二、工艺计算 1)变换工段的物料衡算和热量衡算,绘制物料流程图; 2)设备的工艺计算。如:变换炉的催化剂用量、床层直径、层高等,换热面积 1-4、13-16、25-28号计算设计变换炉及段间降温装置,5-8、17-20、29-32号计算设计饱和热水塔,9-12、21-24、33-其余同学计算设计管路及换热器。 3)主要设备选型说明,填写设备一览表。 三、管道及仪表流程图的设计 1)选择仪表及控制方式,计算主要工艺物料管道(半水煤气和变换气)的管径,其它管道选择材质,估算管径; 2)绘制管道及仪表流程图(按照设计规定要求绘制,图幅3号图纸)。 四、车间布置设计 设备布置的条件:厂区 60x 30 米,室外布置 + 泵房 + 控制室及配电室,室外地面标高: el100.000m 室内标高: el100.200m