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二甲胺处理?

10%左右的二甲胺废液怎么处理好呢?如果送到锅炉焚烧会有危险,如何避免?有没有成熟的方案啊? [ ]
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共8个回答
这么高的浓度,怎么不精馏提浓回收呢,是不是还有其他杂质不好分离。
用精馏,太简单了。
查其msds,只得到如下信息,供参考。 废弃处置方法: 处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。
二甲胺成碱性,处理其可采用加入hcl,使其生成胺盐,甲胺盐一般是无味不挥发的固体,其熔点较高,易溶于水 (ch3)2nh+hcl------(ch3)2nh.hcl
本人认为二甲胺提纯有较好的经济效益。
如果二甲胺回收成胺盐, 又不能直接回用或出售,还得加碱中和再蒸馏出高浓度的二甲胺。 费了同样当量的酸,又费力同样当量的碱,二甲胺盐除非用多效蒸发提浓,否则所得二甲胺也得不到提浓。 这么高的甲胺浓度,甲胺/水的相对挥发度又那么大(30 -100 之间吧),精馏无论如何是经济的提浓纯化技术。
想办法提浓,或是调整工艺看能不能循环利用。
胺化废水中的三甲胺可用离子交换树脂吸附, 并用 15% 的盐酸淋洗以回收甲胺, 回收率为 90%。 二甲胺废水可以用泡沫法进行处理。 例如 200 毫升含 375 毫克/升的二甲胺的废水, 先调整到 ph 为5, 分别加入 157、317 或 636 毫克的十二烷基硫酸钠, 然后进行曝气, 将泡沫分离后, 二甲胺的含量分别可降至260、200及125 毫克/升。 再加入 300 毫克的十二烷基硫酸钠, 并经合适的曝气处理, 二甲胺的含量可降至 0.1 毫克/升[1]。 二甲胺若在氙灯代日光下, 以三氧化二铁作催化剂时, 空气氧化是无效的, 如果用氧化锌及二氧化钛, 则催化氧化 6 小时可去除30~50%[2]。 臭氧的氧化力较强, 二甲胺在碱性条件下可被臭氧所完全氧化, 最终产物为硝酸盐、硝酸氢根及水等[3]。 在合成氨厂废水中的三甲胺, 其非电离形态能很快地被臭氧所分解而成为无毒的产物, 反应中胺与臭氧的用量比为 1:1.5, 并在填料塔中进行。 二甲胺及一甲胺的降解性能要比三甲胺差。 ph 最好缓冲在 8.5~8.7 之间, 并在反应中需加入相当量的碱, 在这种条件下, 甲醇不受臭氧的影响[4]。 废水中的一甲胺、二乙胺及三甲胺可在 ph≥8.0下, 用氧化剂及uv 进行分解, 如 30毫克/升的三甲胺, 加入 2.5 倍当量的过氧化氢, 在ph 8.0下, 用 500瓦低压汞灯幅照, toc可达 100%, 其剂量为7千瓦-小时/米3 [5]。 过氧化氢也是强的氧化剂。 核能装置中出来的废水中含有三甲胺、二甲胺及甲醇等。 若用过氧化氢处理可以使胺及甲醇氧化成 nox、二氧化碳及水, 水可蒸馏回用。 例如 100 克放射活性的废水中含有三甲胺 4%、二甲胺 0.6%、甲醇 0.4%, 加入 28 克 30% 的过氧化氢, 在60℃放置 2 小时再蒸馏, 蒸出的水中仅含 0.18% 的有机物质[6]。 二甲胺、一甲胺等还可用水合过氧化镍等去除, 其氧化剂主要是ni(oh)2 、 ni2o3.xh2o 及 nio2.xh2o 等[7]。 含甲胺, 二甲胺, 三甲胺及dmf 的模拟废水可用生物转盘法处理, 经研究补加磷是不必要的, 也不需要较长的停留时间[8]。 相当多的脂肪胺可以被微生物所降解。在氨合成气的冷凝液中, 所含的一甲胺、二甲胺、三甲胺及甲乙胺等可被活性污泥(如可用 hyphomicrobium culture nrrlb 12569-73)所降解[9]。 在生化降解中胺最终形成了氨与二氧化碳, 而同时存在的甲醇也随着氧化成二氧化碳。 在高负荷、短的停留时间时, 有少量的胺会形成腈、硝酸盐等, 但未发现有亚硝酸铵的存在。 在生化氧化过程中产生的生物物质含有较高的蛋白质含量, 其所含氨基酸较完全而平衡, 因此是一种满意的单细胞蛋白质源[10]。 在研究城市污水处理中, 如含 cod 300 毫克/升及 100~1000 毫克/升的二甲胺, 在 2000 毫克/升的 dmf 存在下可以很好地用活性污泥法处理、活性污泥能很快地适应这些化合物, 这种混合物不会影响活性污泥的耗氧速率, 但当二甲胺单独存在, 并当浓度约为 0.5~5.0克/升时会对活性污泥产生不良的影响。 也有报道, 当 dmf 及二甲胺的浓度均为1.2 克/ 升时, 即能对活性污泥的生长产生一些抑制作用[11][12]。 二甲胺可用 methylo bacillus, pseudomonas , arthrobacter 及 mycobacterium sp. 去除。 如含 1.5% 二甲胺的模拟废水, 与1%(体积)的 mycobacterium methanolica th-30 在30℃培养 40 小时, 可使二甲胺全部降解[13]。二甲胺还可用 xanthobacter 进行处理[14]。 用生物转盘处理一甲胺、二甲胺及dmf 废水, 各自的浓度相当于 300, 500 及800 毫克cod/升, 水力停留时间为 24 或48 小时, 磷含量为0 或40 毫克/升时, 其有机污染物去除率无明显差别[15]。
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