2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮是一种重要的化工中间体，可用于合成丙硫菌唑等杀菌剂。丙硫菌唑是一种安全有效的农作物病害防治剂，对人体和环境无害。那么，如何制备2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮呢？下面将介绍两种制备方法。
在500mL反应釜中，将118.5g的1-(1-氯环丙基)乙酮、237mL的二氯甲烷和9.6g的甲醇混合。将温度降至0℃，开始通入氯气，并保持反应温度小于5℃。通入氯气3小时后停止，继续保温30分钟。
反应结束后，在0℃下用负压抽除残留的氯气和氯化氢1小时，然后在25℃/-0.1Mpa下减压蒸馏除去溶剂，得到浅黄色液体2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮。收率为92.5％，含量为93.8％。
这种方法包括以下步骤：
(1) 在装有机械搅拌、温度计和回流分水器的500ml四口烧瓶中，加入质量浓度为5％的盐酸365.0g(0.5mol)和α-乙酰基-γ-丁内酯65.0g(0.5mol)。开启搅拌，升温至40-50℃，进行开环脱羧反应3小时。然后进行蒸馏处理，将水和5-氯-2-戊酮共沸蒸出，水回流至反应瓶，得到5-氯-2-戊酮。
(2) 在装有机械搅拌、温度计和常压蒸馏装置的250ml四口烧瓶中，加入质量份数为15％的氢氧化钠溶液133.3g(0.5mol)和四丁基溴化铵0.3g。开启搅拌，快速滴加5-氯-2-戊酮，控制反应温度70-80℃，反应2小时。然后进行蒸馏处理，将水和环丙甲基酮共沸蒸出，分液得到环丙甲基酮。
(3) 在装有机械搅拌、温度计和回流分水器的干燥250ml四口烧瓶中，依次加入环丙甲基酮和二氯甲烷，升温回流进行脱水处理。将反应体系转移至另一个装有机械搅拌、温度计和尾气吸收装置的干燥250ml四口烧瓶中，降温至-5-5℃，加入引发剂过氧化环己酮和甲醇，继续通入氯气进行氯化反应。反应结束后，进行分液、中和和脱溶剂处理，得到黄绿色透明液体2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮。
[1][中国发明]CN201810681512.7一种2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮的合成方法
[2][中国发明]CN201910099675.9一种2-氯-1-(1-氯环丙基)乙酮的制备方法
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