塑料成型的方式有很多种，而注塑成型是当前所有塑料成型方式中，生产量最大、技术含量最高的。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑机和注塑制品成了塑料的代名词。
在注塑成型的工艺过程中，也会有一些常见的缺陷致使制品达不到质量要求，例如工艺问题、外观问题、性能问题。注塑制件出现质量问题应从模具设计和制造精度、成型条件、成型材料、成型前后的环境四个方面来考虑，以下主要从成型材料来分析——
制品充填不足、熔接痕（夹水纹）/结合线（缝合线）、流纹等表面不光滑的缺陷一部分原因都是成型材料的流动性差，润滑不足造成的。而解决塑料制品表面不光滑的最直接的办法是增加润滑剂，选用流动性好的材料。
尼龙成型脱模多功能母粒EP6020恰好是填补该缺陷的晶石！
EP6020 是内润滑剂(提高化学分子成核结晶度)、和外润滑剂(保持顺畅脱模)、抗氧剂（保持加工稳定）、相结合的多功能成型助剂包；具有非常强的极性中心和很长的非极性碳链其结构在极性上与塑料相容的部分起内润滑、提高结晶度成核剂的作用，良好的外润滑性、保持能顺畅脱模；把在极性上与塑料不相容部分的内润滑（化学性结晶成核）与外润滑（物理性加工成型）合为一体的作用。
可以很好地将结晶度提高，流动性好，易成核，易脱模注塑时间短，在使用中不会影响产品机械性能，可替代传统的分散剂、润滑剂、成核剂，节省成本，提高了熔体的流动性以及注塑制件外观光洁度。
