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工业圆柱形催化剂的最佳尺寸如何确定?

在实际工业中,为了改善固定床中的流体流动状态,提高催化效率,固定床反应器中装填的催化剂颗粒通常制备成某一特定的形状,对于圆柱形催化剂颗粒,如何确定其长度和直径的最佳尺寸大小呢?求相关领域的好心人能帮忙解答一下。谢谢!!!
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共11个回答
圆柱催化剂的长度是受现在的工业制备机械水平影响的,现工业上的整形机一般能够将催化剂整形成长度3-8mm,即1吨催化剂3-8mm催化剂含量不低于85%,至于圆柱的直径就根据催化剂强度、反应器压降等因素来确定,常用的是1.8mm、2.1mm的孔板
这个需要根据反应热效应、反应的速率、反应器可以接受的床层压力降、反应管的尺寸、催化剂的机械强度等综合考虑。 有没有具体的计算设计方法或参考书能够推荐一下呢
圆柱催化剂的长度是受现在的工业制备机械水平影响的,现工业上的整形机一般能够将催化剂整形成长度3-8mm,即1吨催化剂3-8mm催化剂含量不低于85%,至于圆柱的直径就根据催化剂强度、反应器压降等因素来确定,常用的是1.8mm、2.1mm的孔板
这个需要根据反应热效应、反应的速率、反应器可以接受的床层压力降、反应管的尺寸、催化剂的机械强度等综合考虑。
这个需要根据反应热效应、反应的速率、反应器可以接受的床层压力降、反应管的尺寸、催化剂的机械强度等综合考虑。 有没有具体的计算设计方法或参考书能够推荐一下呢
不好意思,这个真的没有。我们大部分用的是人家资料上的数据。... 好吧!谢啦!
这个需要根据反应热效应、反应的速率、反应器可以接受的床层压力降、反应管的尺寸、催化剂的机械强度等综合考虑。
不好意思,这个真的没有。我们大部分用的是人家资料上的数据。... 好吧!谢啦!
圆柱催化剂的长度是受现在的工业制备机械水平影响的,现工业上的整形机一般能够将催化剂整形成长度3-8mm,即1吨催化剂3-8mm催化剂含量不低于85%,至于圆柱的直径就根据催化剂强度、反应器压降等因素来确定,常用的是 ... 有没有具体的计算设计方法或参考书能够推荐一下呢,
有没有具体的计算设计方法或参考书能够推荐一下呢... 不好意思,这个真的没有。我们大部分用的是人家资料上的数据。
圆柱催化剂的长度是受现在的工业制备机械水平影响的,现工业上的整形机一般能够将催化剂整形成长度3-8mm,即1吨催化剂3-8mm催化剂含量不低于85%,至于圆柱的直径就根据催化剂强度、反应器压降等因素来确定,常用的是 ... 有没有具体的计算设计方法或参考书能够推荐一下呢,
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