30万吨尿素工艺？

　　设计中的co2气提装置主要消耗指标为氨：5７5kg 二氧化碳7７0kg 2.5mpa(含水解）9５0kg 电1２0kw　冷却水：~1０0t． 　　二氧化碳消耗太高，比国外设计７４０kg比较，高得有点离谱，天然气制合成氨，碳严重不够，晕，每产１吨氨，只能产尿素１.６吨，盈氨８０kg，每天盈氨２０吨 [ ]

尿素行业已经产能过剩，建议慎重上尿素项目，如果上可以建水溶液全循环法尿素，该法工艺比较成熟，并且改造扩产较简单，我厂30万吨尿素日产1200吨，投产当月就达到设计日产1000吨以上。

对了，好像现在国家也不在批准新建18-30的装置，能获得批复的都是走的旧厂搬迁这一条，国家还有部分经济补贴，以解决工人的就业问题。所以你们厂如果是没啥自有资金的话，那领导花完国家给的钱后就真的难了。或转让、转靠、或破产。

为达到节省投资同时兼顾技术经济指标的目的，建议采用国内已能成套设计的改良二氧化碳气提工艺，同步上尿素深度水解装置，国内五环工程公司等多家设计院均掌握该项技术。 主要消耗指标：（以吨尿素计） ·氨：~580kg ·蒸汽：~1050kg ·冷却水：~100t

学习了~ 楼上的朋友的说的都很好~

我原来的厂是国产的１８万吨合成氨３０万吨尿素！现在已经投产４年了！ 运行十分的稳定！前三个月就达产达标． 现在厂里通过一系列的技术改造已经达到年产２５万吨合成氨４０万吨尿素了！ 现在我们山西以煤为主要原料的厂都是上的１８万吨合成氨３０万吨尿素， 我已经把这方面的尿素资料上传到了化肥技术资料交流区了！ 有机会去看看！ 希望对您有用吧！ 谢谢！ 希望我们能成为朋友　！ lyw_panda

3楼朋友提出的意见有一定道理，需要说明的，我所列出的消耗指标取自国内已投类似装置的平均数据，也就是说是实际完全能够达到的，设计院在进行项目可研报告节能篇章编制时所列的指标会优于这个指标，见到的数据氨耗为574kg，但个人认为这只是理想数据，能够达到和多种因素有关，就象国内引进的snam氨气提装置宣称氨耗为567kg，但据我所知运行好的企业这个指标也就在570~571kg，国外公司也就是抓住中国企业片面强调技术方面的先进性而忽略装置的性能考核。 以上意见不当之处，请大家见谅。 [ ]

二氧化碳气体法（带深度水解装置）消耗为氨：572~576kg/t，蒸汽：1-1.05t/t。已经很先进了

我来说点现在的尿素汽提和水溶液都很成熟,关键看你公司的实力,如很有钱就上co2汽提法的,如实力不足就上水溶液的它的工艺其实并不比co2汽提法能耗高多少,鲁西工业圆36.40当时选水溶液的就是一个例子,其实他们单位就有co2汽提法装置,而且目前鲁西工业圆36.40当时选水溶液的装置开的很好,如果企业实力确实不好本人以为将原有水溶液的尿素翻一倍是完全能实现的改到700---800吨或搞到1300吨都能实现的.

我们厂里是co2气体法 氨耗577左右 呵呵 考核按585计 猛加分也，汽耗以前1.1，这个月0.98 又降了点

国内五环公司做了多套30万吨的,拥有自己自主技术.不过他们价格较贵,主要干总包的,业主自己管理他们不大感兴趣.

国内成套设计的改良二氧化碳气提工艺，国内五环工程公司、山东化工规划设计院等多家设计院均掌握该项技术，但现在的设计院一般订消耗指标时 主要消耗指标为氨：585kg 二氧化碳760kg 2.5mpa(含水解）980kg 0.45mpa 180kg 电110kw ·冷却水：~110t

现引进的大尿素装置工艺包基本上是co2气体法。

发一个供参考，co2汽提法，使用的是往复式的co2压缩机（也是co2气使用比较高的原因，泄漏率高），电耗高主要使用的还是往复式的高压氨泵和高压甲铵泵。 （以一吨产品尿素计，期待值） 序号 项目 规格 单位 数量 1 液氨 100%nh3 计 吨 0.57 2 co2 100%co2 计 吨 0.775 3 蒸汽 2.5mpa （ a ） 吨 1.05 4 冷却水 δ t=10 º c 米 3 100.6 5 回收冷凝液 * 吨 1.09 6 电 千瓦时 125 7 输出低压蒸汽 0.4 mpa （ a ） 吨 0.226 * 包括蒸汽冷凝液、工艺冷凝液。 [ ]

上面说的很对,不光是工艺先进,没有一个高素质的队伍也是没什么前途的,我们就co2汽提的两套,现在运行快2年了,各项消耗基本上和上面说的差不多,co2汽提装置就我个人认为能找到系统的一个最佳的一个负荷值,不要人为的为了一点的利益就加加减减的,首先对系统的腐蚀是要加剧的,各项消耗由于负荷的颇动会有很明显的上升的,这个就要看领导的管理水平了,!在一个就是n|c比的问题,也是能找到一个最佳值就可以了,比如我们的我在一线操作了4年,就此值在2.98是比较理想了,可是工艺的只是理论的非要一个3.1以上,! 呵呵...在这里献丑了,多多指教啊!1

现在1830和当前的大势相比有点规模偏小，3052或5087从规模上更具有竞争力。国内五环，化二院，化三院均可完成设计，从目前国内对该技术的掌握及全球的开车率来说二氧化碳汽提技术更值得推荐。且目前改进的二氧化碳汽提技术采用新型材料和三合一设备（汽提塔，合成塔，洗涤器），其框架大为降低，流程更为简化。

楼上的同学,能否讨论一下. 如果有尿素深度水解装置的话,氨耗：~580kg有点高. 另外蒸汽和冷却水消耗也偏高. 个人理解.

３０万吨尿素的资料，希望熊猫能发给我呀 谢谢了

我公司想上20吨/年的尿素装置，可惜权限不够，好多都看不到，郁闷中。。。。