产品性质： 氯化橡胶（CNR）是由天然橡胶或合成橡胶经氯化改性后得到的橡胶衍生产品，是橡胶领域中第一个工业化的橡胶衍生物。白色粉末或片状、纤维状物，无味或有轻度异味、无毒。不燃。氯化橡胶相对密度为1.96，松密度350～450kg/m3，折光率1.596。其吸水率为0.1%～0.3%，热稳定温度为130℃，可溶于芳香烃、酯类、酮类、醚类、动植物油及氯化烃溶液中但不溶于脂肪烃、醇类和水。 工业用氯化橡胶一般呈白色或乳黄色粉末状、片状或纤维状，氯质量分数在62%～65%之间，具有较好的耐热性氯化橡胶具有优良的粘合性、耐化学腐蚀性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等。 应用领域： 广泛应用于船舶漆、路标漆、集装箱漆、印刷油墨、建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、汽车底盘涂层、铁路列车底盘涂料和海洋石油平台涂料的生产。
氯化橡胶漆与冷固
化环氧树脂涂料并列为当今世界涂料的两大体系，是国民经济和国防建设必不可少的材料。此外，近几年粘合剂行业也开始使用氯化橡胶。 生产方法： 氯化橡胶由天然橡胶氯化制得，制备方法可分为固相法、乳液法、四氯化碳溶剂法和水相悬浮法四种。 消耗定额： （kg/t） 天然橡胶 375 四氯化碳（大于98%） 750 烧碱（30%） ～7000 碘 15 氯气（大于95%） 1550 生产企业： 目前世界主要生产氯化橡胶的公司有，英国ICI公司、德国Bayer公司、意大利Caffaro公司、美国Hercules公司、日本旭电化公司、日本三洋国策纸浆公司、日本制纸株式会社等。 国内的主要生产企业有：奉化市裕隆化工新材料有限公司、濮阳市诚惠化工有限公司、宜兴市昌吉利化工有限公司、江苏安邦电化有限公司、濮阳市林源化工有限公司、安徽化工研究院等。 行业现状： 我国氯化橡胶无论在规模、质量及品种上和国外相比都有较大的差距，不能满足国内日益增长的需求，我国七十年代初开始小规模生产氯化橡胶，首先由上海电化厂(现上海氯碱化工股份有限公司电化厂)实现工业化生产。随后广州、浙江、青岛、江苏等地相继建成生产装置并投产。四氯化碳溶剂法曾是我国氯化橡胶生产的主要方法，但与国外工艺相比，我国溶剂法存在着工艺技术落后、生产能耗大溶剂单耗高(四氯化碳的消耗量高于国外l5倍以上)、废水排放量大、产品质量差、品级牌号少这就使得我国的氯化橡胶的生产规模难以扩大，无法完全满足用户需要，以致产品的应用受到了限制，一些领域还得大量使用进口产品，影响了相关领域的发展。其次目前我国高粘度氯化橡胶仍属空白，因而不得不从国外进口该产品以满足市场的需求。目前国外基本采用水相法生产氯化橡胶，而我国的新技术研究开发进展缓慢，针对这些问题，我国的一些企业和科研院所进行了大胆的开发与探索，安徽省化工研究院借助本院在水相悬浮氯化高聚物方面的技术优势，开展了水相法氯化橡胶的研究，开发出了500吨/年水相法技术。江苏
石油化工学院从1989年起，经过多年的系统研究，于1997年在国内推出全新溶剂法工艺，并形成了500吨/年生产规模。
