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耐磨陶瓷衬板施工过程及切割方法是什么?

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耐磨陶瓷衬板根据具体使用的机械选择贴合度较高的衬板形状及合适的厚度。

耐磨陶瓷施工前需检查设备的刚才表面有无焊缝、焊接飞溅、边角凹陷、边角突出等情况,有的话的需要打磨或者修整。钢材表面应平整并无焊接飞溅。焊缝应磨平。边角的凹陷或突出应打磨顺滑。如有必要所有需安装氧化铝陶瓷衬板的表面可做喷砂处理。本着少量多次的原则进行混胶,将混好的胶涂抹设备表面,氧化铝陶瓷衬板摆放的方向以不阻碍物料流动为原则,错缝粘接,氧化铝陶瓷衬板之间的缝隙不大于2mm,粘完用橡皮锤砸实,并把多余的胶除去。如果是焊接板,需要将钢碗放入焊接孔,用电焊焊接(最好是二保焊),然后涂胶,将盖片粘在焊接孔内,用盖片保护焊点。

氧化铝陶瓷衬板在施工过程中需要根据粘贴面切成不规则形状。所用刀具为切割机装配金刚石切割片(无齿锯),切割机安装水冷却循环系统(切割时必须喷水冷却),断口要平整无碎屑。切割时下刀从陶瓷中间下刀,不能从边角下刀,从边角下刀很容易将陶瓷损坏,由于陶瓷硬度极高,下刀时需缓慢切割,缓缓用力。

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