求教：冷轧6016铝合金汽车板，1mm厚，第一种热处理工艺是560度固溶淬火后，立即进行185度30min的烘烤硬化；第二种热处理工艺是560度固溶淬火后，立即在100度预时效3h，停放1天后再进行185度30min的烘烤硬化。测硬度发现第一种硬度高于第二种工艺。后面再进行验证试验，对于第一种热处理工艺是560度固溶淬火后，立即进行185度2h的烘烤硬化；第二种热处理工艺是560度固溶淬火后，立即在100度预时效3h，停放1天后再进行185度2h的烘烤硬化。透射观察析出相，发现第一种β‘’相尺寸上和数量上均高于第二种。
按理来说，预时效后基体中产生更多的cluster2，在烘烤硬化过程中，cluster2可作为形核质点直接转变为β‘’相，所需要的能量要低于从基体中直接形成β‘’相（第一种工艺），所以应该是第二种工艺硬度要高，而且烘烤硬化2h后，β‘’相尺寸数量多才对，请教！
