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水泥、砂浆、混凝土的基层处理?

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水泥、砂浆、混凝土的基层处理

一、基层要求

在水泥砂浆、混凝土、钢筋混凝土基层上铺砌沥青砂浆、树脂矽浆、时酸混凝土砂浆、橡胶砂浆、瓷砖板块、花岗岩、辉绿岩板、缸砖、浸波沥青砖、玻璃钢等面层以及涂装涂料面层时,对基层的要求比对普通混凝土基层的要求要高。为此,应从水泥强度及用量,木膜制备、基层表面及干燥程度上采取措施。

1.对基层表面的要求

水泥砂浆、混凝土表面必须平整,无凸凹不平和蜂窝麻面起砂起壳,不允许裂缝存在。

2.对基层构造的要求基层坡度应符合设计规定;平整度以2m直尺检验,允许空隙不应大于5mm;水泥砂浆、混凝上基层表面阴角和阳角交接处,宜做成圆角或斜面。当为板块材面层或涂料面层时,阴阳角处的半径宜小于20mm或在阴角处作成45斜面,斜面尺寸应是砖板整块尺寸,当为玻璃钢面层时,阴角的半径宜大于50mm,阳角处的半径宜在20mm左右,以利于防腐层的敷设

3.对基层含水率的要求

水泥砂浆、混凝土基层经养护后,不但强度要得到保证,而且基层表面20mm深度内的水分含量不得超过6%。这时基层表面均匀泛白,用手心接摸之无阴湿感觉,这样基层才能与防腐层紧密结合。若水分含量大时,要继续进行干燥养护,或用蒸汽间接加热干燥。防腐蚀工程施工前.已干燥的基层表面切忌遇水或受潮;露天室外工程要搭设临时工棚或加盖蓬布挡雨。

4.对水泥材料的要求水泥标号应在325号以上;水泥用量应大于每250kg/m3,当为承重结构混凝士时,应大于300kg/m3;水灰比控制在0.53-0.63范围内,以干硬性密实混凝土为佳;应优先采用木质素磺酸钙等减水剂的混凝土,以降低水泥砂装、混凝土的孔隙率,堵加密实性:

5.对模板质量的要

混凝土模板要选用材质较好、表面平整光洁的板材,模板支撑要牢固。需做防腐蚀衬里的混凝土贮槽、排气′筒宜采用刨光的清水模板或滑模施工,使模板拆下后就得到平整的表面、可直接在上进行衬里。可避免砂浆基层起壳、开裂,影啊防腐层的质量。有条件可采用钢模

二、表面处理方法

混凝土基层如有凹凸不平或局部蜂窝麻面,可用1:2水泥砂浆修补平整,完全硬化、干燥后再进行防腐层施工。在施工防腐层前,要用钢丝刷清刷基层表面,除去浮灰尘土,使表面粗糙平整,以增加防腐层与基层的粘结力。基层表面的处理方法,一般采用拉毛法,即使用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净,有条件时也可采用喷砂法或酸蚀法。使用酸蚀法处理时,最后用水将残酸冲洗千净,使基层表面呈中性。不宜用水冲洗,这样水易渗入水泥砂浆、混凝土的表面层毛孔中,增加含水率,降低粘结力,甚至引起防腐层分离脱开水泥砂浆、混凝土基层上若有泊污、化学药品污染的表面,会严重影响与防腐层的粘结,需局部或全部用蘸有丙酮或乙醇的碎布擦干净。丙图、乙醇等溶剂挥发性快,可除油污,又可保证基层含水率混凝上基层受腐蚀性介质侵蚀后,应清除干冷,最后用200°细石混凝土填补,进行干燥后再防腐施工。

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