20世纪90年代以来，发达国家氯碱产品结构发生了巨大的变化，即以强劲的加速度向高技术化、高附加值化、精细化、专用化方向挺进。精细化工是世界氯碱工业发展的前沿，精细化工已成为氯碱企业激烈竞争的焦点，成为氯碱企业二十一世纪的制胜战略。世界氯碱工业已由通用化工时代而跨入“精细化工时代”。 我国“九五”、“十五”规划及2010年远景目标纲要也明确指出我国化学工业要大力走精细化道路。对我国氯碱企业而言，来自国内外竞争和挑战日益激烈，由于精细化工对资源的依赖性小、投资少、见效快、附加值高、利润大、出口创汇率高。因此发展精细化工成为我国氯碱企业实现经济增长方式的根本性转变的关键。 氯碱企业发展精细化工关键在于围绕“氯碱氢平衡”这个核心，大力调整产品结构，合理开发氯气、氢气的衍生产品，向中下游延伸发展，实现中下游“一条龙”系列化生产，进行多元化经营，下游产品设备通用化，培植好精细化工“产品树”或“产品链”。顺应世界氯碱工业的发展趋势，只有这样才能在竞争日益激烈的形势下站稳脚跟，向前发展。 氯碱企业不仅要利用资源优势发展下述产品和利用下述产品平衡氯气、氢气和烧碱。关键在于利用所介绍的部分基础中间体作为原料，搞好深加工，向系列化、多元化、精细化、高附加值化方向发展。 部分基础的氯产品 环氧丙烷 氧丙烷（po）是制造不饱和聚酯树脂、聚氨酯、表面活性剂等重要原料。近年来随着环氧丙烷下游产品聚氨酯、不饱和聚酯树脂、非离子表面活性剂等方面的发展，特别是下游精细化工新品的不断开发与应用,我国环氧丙烷需求量快速增加,1999年我国环氧丙烷当量消费量已达36万t，表观消费量为16万t。目前我国环氧丙烷生产企业总生产能力约为28万t/a，虽然国内生产能力有了较大的发展，但与需求量相比仍有一定缺口。 国内环氧丙烷生产与国外先进水平相比，规模小、质量差、成本高。今后环氧丙烷工业发展的思路是装置规模化、下游产品系列化、生产工艺做到共氧化法和氯醇法共存的局面。 环氧氯丙烷 环氧氯丙烷主要用于生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶等精细化工产品。目前我国环氧丙烷总生产能力约7.9万t/a。市场需求量为12万t/a,远远不能满足国内需求，主要以进口其重要衍生物环氧树脂来满足国内需求。专家预计2005年我国环氧氯丙烷需求量将达到20余万t。 目前国内环氧氯丙烷产品质量、生产成本等方面与国外先进水平有较大差距。因此必须进一步加强技术改造，降低生产成本，提高产品质量，加强下游产品环氧树脂应用技术的开发，形成环氧氯丙烷与其下游产品生产一体化，互惠、互助、互利，共同参与国际竞争，增强产品与国外产品的竞争力。 对、邻硝基氯苯 对、邻硝基氯苯是生产染料、颜料、医药、农药、橡胶助剂中间体等重要的有机化工原料。目前总生产能力达25万t/a左右。现在生产能力不仅可以充分满足国内市场需求，还有相当数量可供出口。 今后对、邻硝工业发展思路是规模化经营，提高产品质量和装置运行稳定性，提高生产装置的综合效益，增加出口，在国际市场形成中国品牌。同时大力开发下游产品，对、邻硝许多衍生产品是重要的精细化工原料，如有机颜料的重要中间体3，3‘-二氯联苯胺，染料、医药及农药的中间体邻氯苯胺，橡胶助剂重要原料对氨基二苯胺，医药中间体氟氯苯胺，染料中间体邻、对氨基苯甲醚等。 对、邻二氯苯 对、邻二氯苯是生产染料、医药、农药、工程塑料等重要的有机化工原料。目前我国总生产能力约为2.5万t/a，其中对二氯苯的生产能力为1.7万t/a左右，邻二氯苯约为0.73万t/a。 但就对、邻二氯苯的发展来说，侧重点应有所不同。2000年国内邻二氯苯的消费总量将达到7000t左右，而国内开工不足，每年需进口4000余t满足国内需求。主要由于产品质量尤其是纯度不能达到下游产品的要求。导致质量达不到要求的原因在于设备及工程化等方面存在一些难题，一是结焦问题；二是塔体问题。对二氯苯无论是产品质量还是价格都足以同国外产品竞争。而目前年产量仅为3000t左右，设备开工严重不足，究其原因主要在于国内下游产品开发力度不够，消费不足。因此今后国内对二氯苯的发展重点应大力开发下游产品，尤其要大力发展以对二氯苯为原料的杀虫、防霉防蛀剂和高性能特种工程塑料的聚苯硫醚树脂等。 氯乙酸 氯乙酸广泛应用于农药、医药、染料、油田化学品、造纸化学品、纺织助剂、表面活性剂、电镀、香料香精等领域。而且氯乙酸新的应用领域不断地得到开发，氯乙酸发展前景十分广阔。目前我国总生产能力超过10万t/a，实际产量8万t/a左右。据有关资料预测我国用氯乙酸作原料的农药、医药、羧甲基纤维素等行业近年内都会有较大的发展，氯乙酸需求将会持续增长。预计2002年我国氯乙酸的总需求量将达到11.65万t。 氯乙酸今后发展思路是应尽快淘汰作坊式的小规模装置，规模化经营； 采用醋酐为催化剂的连续催化氯化工艺改造传统工艺；提高产品的质量和档次，生产国际市场紧缺的高纯氯乙酸产品。 氯化苄 氯化苄广泛应用于农药、染料、医药、香料及合成助剂的合成，目前我国生产能力为5万t/a，能够满足国内。
