橡胶促进剂NS的制备方法是否环保? ¹

橡胶促进剂NS（又称TBBS）是一种重要的次磺酰胺类硫化促进剂，具有抗焦烧性和硫化速度快的优点。与易产生致癌物促进剂NOBS相比，NS产品在橡胶硫化过程中不会产生毒性物质，因此被指定为绿色、高效、环保型橡胶助剂产品。

目前常用的NS生产工艺是以2-硫醇基苯骈噻唑和叔丁胺为原料，次氯酸钠为氧化剂，在水溶液中反应而成。然而，这种工艺会产生大量含盐废水，给环境造成一定问题。

NS的主要用途

NS主要用作天然橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯和天然橡胶再生胶的迟延性促进剂。它在操作温度下非常安全，尤其适用于含碱性较高的油炉法里炭黑胶料。NS能使胶料变色，但对环境污染较轻微。它广泛应用于轮胎、胶带、胶鞋等工业制品，也可用于挤出制品。

一种更环保的NS制备方法

为了解决上述工艺产生大量含盐废水的问题，本发明提供了一种更环保的橡胶促进剂NS制备方法。具体工艺如下：

1. 将2-硫醇基苯骈噻唑溶解于氨水形成溶液。

2. 将叔丁胺与上述溶液投入氧化釜中，搅拌，并加入催化剂醋酸铜和硫酸铅。

3. 在温度为30-40°C的条件下，通入氧气，进行1-3小时的反应。

4. 反应产物经抽滤、水洗、干燥、过筛后生成橡胶助剂NS。

该发明采用氧气作为氧化剂，废水中不含无机盐，工艺简单且环保。

具体实施步骤

将500kg的2-硫醇基苯骈噻唑溶解于氨水形成溶液。

将318kg的叔丁胺与上述溶液投入氧化釜中，搅拌，并加入135kg醋酸铜和15kg硫酸铅。

在温度为35°C的条件下，通入氧气，进行1.5小时的反应。

反应产物经抽滤、水洗、干燥、过筛后生成橡胶助剂NS。