在适宜条件下，塑料会因为微生物的作用而产生霉斑，甚至生长菌丝。这不仅破坏了外观，还导致机械和电气性能下降，使用寿命缩短，造成浪费并对环境卫生造成危害。为了保护聚合物材料免受霉菌侵蚀，我们可以使用PVC塑胶防霉剂。
聚氯乙烯本身对微生物的腐蚀不敏感，但是当添加了助剂后，就可能助长导致聚合物降解的微生物孳生。一些助剂如增塑剂、润滑剂甚至某些热稳定剂都是细菌和霉菌生长的食源。研究表明，即使在只用不受侵蚀组分配成的聚氯乙烯塑料中，由于从外部染上了食源，这个塑料表面也会出现微生物的生长。因此，软聚氯乙烯是最常见易受微生物侵蚀的聚合物。
一般情况下，聚氯乙烯配方中不添加防霉剂，只有在制品有防霉抑菌要求时才会选用防霉剂。目前可用的防霉剂包括五氯苯酚、五氯苯酚钠、水杨酰苯胺、8-羟基喹啉铜双（三正丁基锡）氧化物、N-（三氯甲基硫代）邻苯二甲酰亚胺、2，2'-二羟基-5，5'二氯代二苯基甲烷等，使用量一般为0.5%—1.0%。
目前已有报道，在聚氯乙烯聚合后期加入抗菌剂，制成抗菌聚氯乙烯树脂，以提高聚氯乙烯制品的抗菌防霉能力。
PVC塑胶防霉剂广泛用于PVC、橡胶、软质聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚苯乙烯PS、ABS、聚酰胺PA、聚酯和聚碳酸酯、医疗设备工业用塑料、塑木制品等。
1：利用有机抗菌剂的即效性、作用迅速、抗菌力强的特点，对塑料制品的细菌繁殖进行有效快速阻止。
2：通过协效技术解决了有机抗菌剂溶出快、抗菌有效期较短(耐久性差)、耐候性较差、抗菌稳定性较低的缺陷。
3：利用无机抗菌剂的安全性和耐热性，很好地解决了各类塑料加工过程中的实际加工温度需要，同时一定程度地解决了无机抗菌剂的载银体系变色问题。
4：克服了无机抗菌剂制备的抗菌塑料只有在与细菌接触较长时间，如8～24h，才会发生明显的抑菌效果的缺陷。
5：抗菌广谱性、抗菌周期长。
6：使用剂量少，成本低，解决了无机抗菌材料对真菌的最小抑菌浓度值较大，抗真菌的效率较低的问题。
7：环保高效，无致癌性，无重金属。
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