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关于制氢转化炉问题?

只接触过顶烧炉,实际操作中发现在3m区温度较高,催化剂容易结碳;受鼓风机引风机工作的影响,火苗有偏烧情况;停引风机时风险大。 侧烧炉没接触过,只从网上找些资料:由于火嘴多,对炉温分布的调整较方便, 操作条件和缓 。有些问题想请教各位朋友,使用过的朋友请过来说说,谢谢! (1)5万立以上的制氢采用顶烧炉的多还侧烧的多? (2)侧烧炉与顶烧炉有什么优缺点? (3)对于侧烧炉,好几年前的旧资料显示:火嘴多给开工点火操作及日常维护带来一定困难。目前的实际操作有这种情况吗? (4)顶烧炉在停引风机的情况下,会出现正压,火苗上烧,风险大,甚至联锁停炉。侧烧炉在停引风机的故障下,需联锁停炉吗?
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共5个回答
世界上只有托普索一直在用侧烧炉,目前单辐射室最大处理量约在8万左右,而顶烧炉目前最大有达到30万以上的,理论上可以实现任何规模。侧焼优点是炉温容易调节,管壁温度均匀,炉出口温度可达到900甚至950以上,缺点是占地稍大,规模受限、辐射效率低,火嘴数量多约为顶烧的3~4倍(但正常生产很少调节,仅在开工时稍麻烦一些)。但托普索的炉子及催化剂还是很有特色,做的很精细,指标也很先进。
顶烧的风机应该是两台 一开一备 并且是带连锁的,当一台停止后另外一台可以自行启动。 侧烧炉的在风机停运的情况下,是否需停炉操作?
5万制氢转化炉一般采用顶烧式,采用侧烧占地面前太大,曾在一套老制氢装置待过,2万的处理量,侧烧的,占地面前大,81个火嘴,维护时工作量也大。顶烧最大优点就可以实现大型化加工。从设备方面考虑,转化炉风机一般带联锁的,一开一备,但备机一般不设自启,因为风机开机前也有很多准备工作要做的。这是从保护设备方面来考虑,但很多时候,也把风机的联锁切除或旁路,因为转化炉每次停炉再点炉挺麻烦的,而风机故障停机后,可以一方面降低转化炉燃料等处理方法,另一方面安排人员迅速到现场将备机开起来。呵呵。。
顶烧的风机应该是两台 一开一备 并且是带连锁的,当一台停止后另外一台可以自行启动。
转化炉采用顶烧与侧烧炉相比: a). 管排多,可提高辐射炉管的平均表面热强度; b). 高温烟气与炉管内介质顺流,沿炉管长度方向的供热量与管内介质反应 的吸热量基本一致,受热转化管沿管长方向的管壁温度比较均匀; c). 燃烧器数量少,调节方便,维护量小; d). 燃料及助燃空气可以更精确的均匀分布进入燃烧器,使得nox 生成量较少。 5万标立及以上推荐顶烧。
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