硅烷偶联剂的水解速度取决于硅能团Si-X，而与有机聚合物的反应活性则取决于碳官能团CY。因此，在选择硅烷偶联剂时，对于不同的基材或处理对象，选择适用的硅烷偶联剂至关重要。选择的方法主要通过试验预选，并应在既有经验或规律的基础上进行。
一般情况下，优先考虑硅烷偶联剂中Y与聚合物所含官能团的反应活性。
不饱和聚酯多选用含CH2=CMeC0O、Vi及CH2-CHOCH20-的硅烷偶联剂；
环氧树脂多选用含CH2-CHCH2O及H2N-硅烷偶联剂；
酚醛树脂多选用含H2N-及H2NCONH-硅烷偶联剂；
聚烯烃选用乙烯基硅烷；
使用硫黄硫化的橡胶则多选用烃基硅烷等。
通过硅烷偶联剂将无机物与聚合物两界面连接在一起，以获得最佳的润湿值与分散性。
将硅烷偶联剂稀释成溶液，以便与被处理表面进行充分接触。溶剂通常为水、醇或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。
氨基硅烷偶联剂可以直接配置水溶液，pH值在9~11之间。氨基官能团有助于硅烷在水溶液中变得更加稳定。
其他类型的硅烷偶联剂配制的溶液需要加入醋酸作为水解催化剂，并将pH值调至3.5-5.5。
由于长链烷基及苯基硅烷的稳定性较差，不宜配成水溶液使用。
首先，将95%的乙醇及5%的水配成醇水溶液，加入乙酸使pH为4.5-5.5。搅拌后加入硅烷偶联剂使浓度达到2%，经过5分钟水解后，即生成含Si-OH的水解物。配好处理液后，可通过浸渍、喷雾或刷涂等方法进行处理。
（1）将乙酸加入水中制备最终浓度为0.1~2%的水溶液。如果硅烷溶解性更好，推荐使用更低浓度的乙酸溶液。
（2）将硅烷偶联剂滴入乙酸水溶液并混合至最终浓度为0.1~2.0%。缓慢滴加硅烷，快速搅拌水溶液，这样可以防止生成凝胶。
（3）加入硅烷后，需要继续振动30~60分钟直到溶液变成完全透明，表明硅烷已经完全水解。
（4）如果出现固体杂质，推荐进行过滤。如果硅烷溶液连续不断地使用，可使用低于0.5μ的筛子进行环循过滤。
（5）在有水存在的条件下，硅烷醇通常是不稳定的，但它在弱酸溶液中更加稳定。
先将硅烷通过控制水解制成水解物，然后用作表面处理剂。这种方法可以获得比纯硅烷溶液更好的处理效果。
整体掺混法是在填料加入前，将硅烷偶联剂原液混入树脂或聚合物内。树脂或聚合物不得过早与硅烷偶联剂反应，以免降低其增黏效果。硅烷偶联剂掺入树脂后，须放置一段时间，以完成迁移过程，然后再进行固化，方能获得较佳的效果。
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