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如何合成2-硝基-4-甲氧基苯甲酸? 1

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本文将详细探讨2-硝基-4-甲氧基苯甲酸的合成方法,旨在为其在各领域的应用提供新的思路。


背景:目前,2-硝基-4-甲氧基苯甲酸主要用于医药行业,例如可用于:(1)合成酶抑制剂的4-咪唑基喹啉类化合物;(2)合成p2x7受体拮抗剂的吲哚羧酰胺衍生物;(3)合成取代苯并咪唑化合物作为COT激酶抑制剂来治疗发炎和癌症等疾病;(4)合成噻二唑化合物作为蛋白质激酶B调节剂。

目前,有关2-硝基-4-甲氧基苯甲酸的合成方法有三种。一种报道了以邻甲酚为原料经硝化、甲氧基化、氧化合成目标物,但产物收率较低,过程处理复杂。另一种方法是以邻甲胺为原料,经硝化、重氮化上酚羟基、甲氧基化以及氧化合成目标物,但收率只有13%。另外,WO2006019768报道了一种以2-硝基-4-溴苯甲酸甲酯为原料,通过甲氧基化、皂化得到目标产物。因此,开发一条适合工业化生产的合成路线十分必要。


合成:

以对二氟苯为初始原料,经硝化、氨解、重氮上溴、氰化、甲氧基化以及水解六步反应合成2-硝基-4-甲氧基苯甲酸。该过程得到的2-硝基-4-甲氧基苯甲酸为白色粉末状固体,纯度98.5%,每步原料转化率分别达到100%,整个过程的总收率达到35.8%。实验操作如下:


1)硝化反应:

向反应容器中加入对二氟苯1400g、硫酸5800mL,控制温度在5℃左右。分批加入硝酸钾1450g。反应结束后,GC追踪,直到反应完成。反应完成后,冰水水析,抽滤,得到类白色固体2,5-二氟硝基苯1620g,含量99%,收率83%


2)氨解反应:

向反应器中加入DMSO 6000mL以及原料2,5-二氟硝基苯1200g,搅拌,加热,控制温度在80100℃,通氨,GC追踪,直到反应完全,稍冷,水析,抽滤,得到淡黄色固体2-硝基-4-氟苯胺1108g,含量大于98%,收率94%


3)重氮上溴反应:

向反应容器中加入2-硝基-4-氟苯胺1100g,再加入30%左右的硫酸12000g搅拌,然后滴加由600g亚硝酸钠和2000mL的水配成的溶液,滴加过程控制温度在1020℃,加完,搅拌一段时间,制备成重氮盐备用。


在另外一个反应瓶中加入溴化亚铜240g和氢溴酸1800g,搅拌,控制温度范围4045℃的条件下加入上述重氮盐,加毕,继续搅拌,保温反应一段时间,放冷,加入二氯乙烷,搅拌,分液,旋蒸,得到棕色固体2-硝基-4-氟溴代苯1225g,含量98%,收率79.5%


4)氰化反应:

向反应容器中加入上步的产物2-硝基-4-氟溴代苯1200gDMF 6000mL,反应温度控制在145155℃。分批加入氰化亚铜780g。反应结束后,将反应产物倒入水中,析出固体,抽滤,加入溶剂萃取,然后抽滤,分液,旋蒸,干燥,得到棕色固体2-硝基-4-氟苯腈480g,含量97%,收率62.8%


5)甲氧基化反应:

向反应器中加入2-硝基-4-氟苯甲腈470gDMF 3000mL,搅拌,控制反应温度在6090℃。分批加入甲醇钠190g,加完,继续保温反应一段时间,GC追踪,直到反应完毕,冰水水析,抽滤,得到固体2-硝基-4-甲氧基苯甲腈478g,含量大于98%,收率94.9%


6)水解反应:

向反应容器中加入上步的产物2-硝基-4-甲氧基苯甲腈470g,加入15%的氢氧化钠溶液2000g,控制反应温度为95100℃。回流反应一段时间,GC追踪,直到反应结束。反应结束后冷却,调酸,搅拌下放冷抽滤,水洗,得到白色固体505g,含量98%,收率97%


参考文献:

[1]姜建辉,王咏梅,陈新萍.2-氨基-4-甲氧基苯甲酸的合成研究[J].安徽农业科学,2010,38(33):18636-18637.DOI:10.13989/j.cnki.0517-6611.2010.33.002.

[2] 常州大学. 一种2-硝基-4-甲氧基苯甲酸的制备方法. 2019-04-02.

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