聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 是一种半结晶工程热塑性材料，具有类似于聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 的特性和成分。它属于聚酯聚合物家族，是通过对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯与1,4-丁二醇在特殊催化剂的作用下缩聚而成。
聚对苯二甲酸丁二醇酯在汽车、电气和电子、医疗等领域广泛应用，从而获得商业利益。
PBT产品范围包括各种适合注塑成型的牌号，包括加强型、填充型、影响修改型和不易燃型。
未填充的PBT牌号具有广泛的熔体粘度，这有助于注塑和挤出技术的加工自由度。
阻燃聚对苯二甲酸丁二醇酯和润滑PBT版本也可提供非增强和增强等级。与非增强树脂相比，玻璃增强PBT牌号的强度和模量提高了两到三倍。
PBT的广泛应用也得到了众多监管批准的认可，例如电气和电子市场的VDE或UL认证，以及营养和医疗市场的FDA认证。
PBT具有综合性能良好、价格相对低廉、成型加工性好等特点，在电子、电器、机械设备、汽车和精密仪器等领域得到广泛应用。相对于金属材料和热固性工程塑料，PBT具有成熟的生产工艺，容易投产，投资费用相对较低。
PBT主要具有以下性能特点：
1. 力学性能优良，具有较高的力学强度和耐疲劳性，尺寸稳定性好，在高温条件下性能变化较小。
2. 生产能耗相对较低，有助于缓解能源紧缺问题。
3. 耐热、耐老化，增强后的UL温度指数保持在120-140℃范围内，具有良好的户外长期老化性。
4. 耐有机溶剂，通常不会产生应力开裂现象。
5. 易于阻燃，能满足UL94V-0级要求，广泛应用于电子和电气工业。
6. 易于二次加工和成型加工，使用普通设备即可进行挤塑成型或注塑，具有较快的结晶速度和良好的流动性，模具温度相对较低。
PBT的工业化生产主要包括两步：一是对苯二甲酸二甲酯（DMT）和1,4-丁二醇进行酯交换，或者直接对高纯度的精对苯二甲酸（PTA）和1,4-丁二醇进行酯化，制得对苯二甲酸双羟丁酯；二是对苯二甲酸双羟丁酯进行减压缩聚，分离过剩的丁二醇，形成高分子量的聚合物PBT。
PBT上下游产业链
1
