附录： 炼油厂装置材料选择有关基础资料表 常压蒸馏装置使用的材料及腐蚀和损伤表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要成分 腐蚀因素 进料 系 统 A 20~ 310 4.0~ 30.0 原油 硫化物 氯化物 水 碱 硫化氢 配管 碳钢 湿性氯化物腐蚀 湿性硫化物腐蚀 碱腐蚀 碱SCC 热交 换器 壳 碳钢 管 碳钢 脱盐罐 碳钢 碳钢+混凝土衬里 B 200~ 380 2.0~ 15.0 原油 硫化物 环烷酸 碱 硫化氢 配管 炉入口 碳钢 高温硫化物腐蚀 环烷酸腐蚀 碱腐蚀 碱SCC 炉出口 1.25Cr-Mo钢 5Cr-Mo钢 加热 炉 对流管 碳钢 1.25Cr-Mo钢 C-0.5Mo钢 5Cr-Mo钢 辐射管 1.25Cr-Mo钢 5Cr-Mo钢 蒸馏 塔系 统 C 280~ 380 0.8~ 2.1 原油 常压渣 油 重质油 硫化物 环烷酸 硫化氢 连多硫酸 蒸馏 塔 塔体 碳钢+SUS405 碳钢+SUS316或SUS304 开放时： 高温硫化物腐蚀 环烷酸腐蚀 碱腐蚀 连多硫酸SCC 475脆化 塔盘 SUS405 SUS410 SUS316或SUS 304 D 150~ 320 0.2~ 2.1 轻质油 环烷酸 硫化物 硫化氢 蒸馏 塔 塔体 碳钢 环烷酸腐蚀 塔盘 碳钢 SUS405 SUS510 E 50~ 220 0.2~ 2.1 排放气 石脑油 LPG 氯化物 硫化物 水 硫化氢 氯化氢 蒸馏 塔 塔体 碳钢+Ti、碳钢 碳钢+SUS316或SUS316L 碳钢+SUS405 湿性硫化物腐蚀 湿性氯化物腐蚀 HIC 塔盘 碳钢 SUS405 SUS510 F 30~ 300 0.5~ 11 石脑油 灯油 柴油 硫化物 氯化物 水 氯化氢 配管 碳钢 湿性硫化物腐蚀 湿性氯化物腐蚀 环烷酸腐蚀 热交 换器 壳 碳钢 管 碳钢 塔顶 馏出 系统 G 30~ 150 0.05~2.1 轻瓦斯 石脑油 LPG 硫化氢 氯化氢 氯化物 硫化物 氨 水 配管 碳钢 湿性硫化物腐蚀 湿性氯化物腐蚀 HIC 氯化物SCC 氨SCC（铜合金） 热交 换器 壳 碳钢、耐HIC钢 碳钢+Ti、SUS316、SUS316L 管 分离罐 落油工程系统 H 20~ 170 3.0~ 12.0 重质石脑油 氯化物 氯化氢 硫化物 水 配管 碳钢 湿性硫化物腐蚀 湿性氯化物腐蚀 热交 换器 壳 碳钢 管 碳钢 I 30~ 285 3.0~ 12.5 灯油 轻质柴油 配管 碳钢 热交 换器 壳 碳钢 管 碳钢 J 30~ 340 3.0~ 9.0 重质柴油 硫化物 环烷酸 配管 碳钢 1.25Cr-Mo钢 高温硫化物腐蚀 环烷酸腐蚀 热交 换器 壳 碳钢 管 碳钢 1.25Cr-Mo钢 K 40~ 350 4.0~ 22.0 常压重油 硫化物 环烷酸 配管 碳钢 1.25Cr-Mo钢 高温硫化物腐蚀 环烷酸腐蚀 热交 换器 壳 碳钢 管 碳钢 1.25Cr-Mo钢 减压蒸馏装置使用的材料及腐蚀和损伤形态表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要成分 腐蚀 因素 原料预热系统 A 110~ 340 18~32 烃 高温 硫化 物（ 环烷 酸） 热交 换器 管 碳钢 高温硫化物腐蚀 由环烷酸引起的腐蚀 壳 碳钢 配管 碳钢 B 400~460 FV~26 加热炉 C-0.5Mo~9Cr-1Mo钢 高温硫化物腐蚀 变形（伴随结焦） 硫酸露点腐蚀 配管 5Cr-0.5Mo钢 高温硫化物腐蚀，环烷酸腐蚀 减压渣油系统 C 350~450 FV~22 蒸馏塔 碳钢+SUS405、SUS410+SUS316金属包层 由475脆化（13Cr钢）引起的微细开裂 热交 换器 管 碳钢、5Cr-0.5Mo钢、SUS316、SUS410 高温硫化物腐蚀，环烷酸腐蚀 壳 碳钢、碳钢+ SUS316金属包层 配管 碳钢、5Cr-0.5Mo钢、SUS316 高温硫化物腐蚀，环烷酸腐蚀 D 60~300 2~22 热交 换器 管 碳钢 壳 碳钢 配管 碳钢 清洗油系统 E 380~450 FV~22 蒸馏塔 碳钢+SUS405+SUS410金属包层 环烷酸腐蚀，高温硫化物腐蚀 配管 碳钢、5Cr-0.5Mo钢、SUS316 重质减压瓦斯油馏出系统 F 90~300 FV~22 蒸馏塔 碳钢、碳钢+SUS405 热交 换器 管 碳钢 壳 碳钢 配管 碳钢 轻质油加氢脱硫装置使用的材料及腐蚀和损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要成分 腐蚀 因素 反应 系统 A 300~400 30~70 灯油 柴油 氢 轻质瓦斯 硫化氢 氢 连多硫 酸（SD开放时） 反应器 1.25~2.25Cr-Mo钢 包层：SUS321、SUS347 氢侵蚀 高温硫化物腐蚀 高温硫化氢腐蚀 连多硫酸SCC 加热炉 SUS321、SUS347、5~9 Cr-Mo钢 热交 换器 壳 1.25~2.25Cr-Mo钢 包层：SUS321、SUS347、SUS405 管 SUS321、SUS347 配管 SUS321、SUS347、1.25~5 Cr-Mo钢 气液 分离 系统 * B 40~150 30~60 脱硫灯油 脱硫柴油 流出物 注入水 硫化氢 连多硫 酸铵 分离罐 碳钢（耐HIC钢） 湿性硫化物腐蚀 连多硫酸铵腐蚀 氯化铵腐蚀 HIC 热交 换器 壳 碳钢（耐HIC钢） 管 碳钢 配管 碳钢 气液分离系统** C 40~50 5~10 脱硫灯油 脱硫柴油 轻质瓦斯 尾气 硫化氢 分离罐 碳钢（耐HIC钢） 湿性硫化物腐蚀 HIC 配管 碳钢 精馏系统 D 40~250 0.5~5 脱硫灯油 脱硫柴油 轻质瓦斯 尾气 硫化氢 氯化物 精馏系统 碳钢 湿性硫化物腐蚀 HIC 湿性氯化物腐蚀 分离罐 碳钢（耐HIC钢） 热交 换器 壳 碳钢（塔顶系统耐HIC钢） 管 碳钢 配管 碳钢 *高压系统； **低压系统 石脑油加氢脱硫装置使用的材料及腐蚀和损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要成分 腐蚀 因素 反应系统 A 300~380 20~40 石脑油 氢 轻质瓦斯 硫化氢 氢 连多硫 酸（SD开放时） 反应器 1.25~2.25Cr-Mo钢 包层：SUS405、SUS321、SUS347 氢侵蚀 高温硫化物腐蚀 高温硫化氢腐蚀 连多硫酸SCC 加热炉 5~9 Cr-Mo钢 热交 换器 壳 1.25Cr-Mo钢 管 SUS321、SUS347 配管 1.25~5 Cr-Mo钢、SUS321、SUS347 气液 分离 系统 B 40~150 20~35 脱硫石脑油 流出物 注入水 硫化氢 连多硫 酸铵 分离罐 碳钢（耐HIC钢） 湿性硫化物腐蚀 连多硫酸铵腐蚀 HIC 热交 换器 壳 碳钢（耐HIC钢） 管 碳钢 配管 碳钢 精馏系统 C 40~150 0.5~10 脱硫石脑油 轻质瓦斯 尾气 硫化氢 氯化物 精馏系统 碳钢 湿性硫化物腐蚀 HIC 湿性氯化物腐蚀 分离罐 碳钢（耐HIC钢） 热交 换器 壳 碳钢（塔顶系统耐HIC钢） 管 碳钢 配管 碳钢 催化重整装置使用的材料及腐蚀和损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要成分 腐蚀 因素 反应系统 * A 460~540 3.5~15 脱硫石脑油 氢 轻质瓦斯 氢 氯化物 反应器 1.25~2.25Cr-Mo钢 氢侵蚀 回火脆化 蠕变脆化 加热炉 2.25~9 Cr-Mo钢 热交 换器 壳 1.25~2.25Cr-Mo钢 管 1.25~2.25Cr-Mo钢 板 SUS321、SUS347 配管 1.25~2.25Cr-Mo钢 气液分离 系统** B 40~200 3~15 重整石脑油 流出八一 氢 氯化物 分离罐 碳钢 氯化物腐蚀 热交 换器 壳 碳钢 管 碳钢 配管 碳钢 精馏系统*** C 40~200 10~20 重整石脑油 轻质瓦斯 尾气 氯化物 精馏塔 碳钢 湿性硫化物腐蚀 HIC 湿性氯化物腐蚀 分离罐 碳钢 热交 换器 壳 碳钢 管 碳钢 配管 碳钢 *压力取决于反应器类型：固定床式10~15 kg/cm2；移动床式3.5~10 kg/cm2；**压力取决于反应器类型：固定床式10~15 kg/cm2；移动床式3~10 kg/cm2；注入中和剂；***注入抑制剂 连续再生式催化重整装置使用的材料及腐蚀和损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要成分 腐蚀 因素 反应系统 360~550 3~10 氢 烃 氢 氯化烃 反应器 25Cr-0.5Mo~2.25Cr-1Mo钢 内部：SUS321 氢侵蚀、碱脆、热疲劳开裂 360~640 加热炉 1.25Cr-0.5Mo~9 Cr-1Mo钢 蠕变 400~550 联合 热交 换器（板） 管 SUS321 壳 1.25Cr-0.5Mo~2.25Cr-1Mo钢 氢侵蚀、碱脆 60~150 2~10 流出物冷凝器 碳钢 氯化物腐蚀 20~120 分离器 碳钢 氯化物腐蚀 再接触系统 25~140 22~70 氢 烃 硫化氢 氯化物 再接触冷却器 碳钢 20~120 5~70 再接触罐 碳钢 20~40 9~29 氧化物处理器 碳钢 硫化物腐蚀 精馏系统 70~275 10~21 烃 精馏塔 碳钢 180~275 19~22 精馏 塔原 料罐 热交 换器 壳 碳钢 75~220 19~24 管 碳钢 110~130 19~22 重整油冷却器 碳钢 215~310 10~25 精馏塔重沸器加热炉 碳钢 77~120 19~21 氢、LPG 精馏塔冷凝器 碳钢 30~120 10~21 精馏塔储罐 碳钢 连续催化剂再生系统（再生器附近） 30~260 0.05~6 氮 分离斗 碳钢 30~200 0.2~6 催化剂 集尘器 碳钢，内部SUS304、321 30~130 0.2~3 氮 淘选气体冷却器 碳钢 50~70 2.5 淘选KO桶 碳钢 40~150 0.2~10 循环气凝集分离器 碳钢 30~155 循环气加热器 碳钢 450~570 0.02~60 氮 催化剂 催化剂 再生器 镍铬铁耐热合金600、高铬镍合金钢800 热疲劳开裂、蠕变损伤、脱碳浸碳、冲蚀 450~530 0.2~4 尾气 氯化物 再生气体冷却器 壳 碳钢 热疲劳开裂、蠕变损伤、酸腐蚀 管 镍铬铁耐热合金600、高铬镍合金钢800 450~500 再生器加热器 壳 SUS304 热疲劳开裂、蠕变损伤、酸腐蚀 管 镍铬铁耐热合金600、高铬镍合金钢800 450~520 烃 氯 氯化物 氯化
气体加热器 壳 镍铬铁耐热合金600 热疲劳开裂、蠕变损伤、酸腐蚀 管 镍铬铁耐热合金600 500~570 0.1~4 空气
空气加热器 壳 SUS304 管 SUS321 30~60 5~10 干燥器 碳钢 连续催化剂再生系统（振动斗附近） 40~530 0.2~11 氢、催化剂 氯 振动斗 碳钢 冲蚀 50~500 2.5 氮 还原气体冷却器 1.25Cr-0.5Mo、2.25Cr-1Mo钢 23~200 3~4 氢 还原气体加热器 碳钢 23~150 25~30 增压气体加热器 碳钢 30~155 2.5~11 氢、催化剂 催化剂 提升器 碳钢 冲蚀 22~200 11~29 氢 增压气体凝聚分离器 碳钢 尾气系统 40~70 0~0.4 氯化钠 氯气 氯化物 尾气净化器 FRP 酸腐蚀 500~570 0.4~2 尾气 尾气冷却器 石墨 重质油加氢脱硫和加氢裂化装置使用的材料和腐蚀损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要成分 腐蚀 因素 反应系统 A 300~450 30~200 减压瓦斯油 常压重油 减压渣油 流出物 硫化氢 氢 氯化物 连多硫酸 反应器 壳 1.25~3Cr-Mo钢 高温硫化物腐蚀、高温氢/硫化氢腐蚀、氢侵蚀、蠕变损伤、回火脆化、衬里剥离/开裂、热疲劳开裂、σ脆化、连多硫酸SCC（开放时）、湿性氯化物腐蚀（静区低温部分） 衬里 SUS321、SUS347 加热炉管 SUS321、SUS347 热交 换器 壳 1.25~2.25Cr-Mo钢 衬里 SUS321、SUS347 管 SUS321 配管 1.25~2.25Cr-Mo钢、SUS321 气液分离系统 . B 200~380 30~180 流出物 硫化氢 氢 氯化物 连多硫酸 分离罐 壳 0.5Mo钢 1~2.25Cr-Mo钢 高温氢/硫化氢腐蚀、氢侵蚀、连多硫酸SCC（开放时）、氯化铵析出（管子堵塞等） 衬里 SUS321、SUS347 热交 换器 壳 0.5Mo钢 1~2.25Cr-Mo钢 衬里 SUS321、SUS347 管 SUS321 配管 1.25~2.25Cr-Mo钢、SUS321 50~200 流出物 注水 硫化氢 氯化物 氢硫化 分离罐 壳 碳钢、耐HIC钢 湿性硫化物腐蚀、湿性氯化物腐蚀、氢硫化铵析出腐蚀（流速管理）、HIC、氯化铵析出（管子堵塞等） 衬里 无 热交 换器 壳 碳钢、耐HIC钢 衬里 无 管 碳钢 配管 碳钢 .C 200~380 5~25 流出物 硫化氢 氢 连多硫酸 分离罐 壳 1Cr-Mo钢 高温氢/硫化氢腐蚀、氢侵蚀、连多硫酸SCC（开放时） 衬里 SUS321、SUS347 热交 换器 壳 1Cr-Mo钢 衬里 SUS321、SUS347 管 SUS321 配管 1Cr-Mo钢、SUS321 50~200 硫化氢 氯化物 氢硫化铵 胺化物 分离罐 壳 碳钢、耐HIC钢 湿性硫化物腐蚀、湿性氯化物腐蚀、HIC 衬里 无 热交 换器 壳 碳钢、耐HIC钢 衬里 无 管 碳钢 配管 碳钢 精馏塔系统 D 200~380 5~15 烃 硫化氢 氯化物 氰基化合物 连多硫酸 加热炉管 SUS321、1.25Cr-Mo钢 高温硫化物腐蚀 连多硫酸SCC（开放时） 热交 换器 壳 碳钢 衬里 SUS321、SUS347 管 SUS321、碳钢 配管 SUS321、碳钢 130~380 0.5~2 精馏塔 壳 碳钢 高温硫化物腐蚀、湿性硫化物腐蚀、湿性氯化物腐蚀、HIC 衬里 SUS405、SUS410 E 40~130 0.5~2 轻质气体 尾气 轻质油 硫化氢 氯化物 氰基化合物 分离罐 壳 碳钢、耐HIC钢 湿性硫化物腐蚀、湿性氯化物腐蚀、HIC 衬里 无 热交 换器 壳 碳钢、耐HIC钢 衬里 无 管 碳钢 配管 碳钢 F 40~380 2~15 重质油 硫化氢 分离罐 壳 碳钢 湿性硫化物腐蚀 衬里 无 热交 换器 壳 碳钢 衬里 无 管 碳钢 配管 碳钢 G 50~70 30~180 氢、硫化氢、胺或碱 硫化氢 洗涤塔 壳 碳钢 湿性硫化物腐蚀 碱腐蚀 胺腐蚀 HIC 硫化物SCC 碱SCC 胺SCC 衬里 无 H 50~140 2~10 再生塔 壳 碳钢 衬里 无 热交 换器 壳 碳钢、耐HIC钢 衬里 SUS304L 管 SUS304L、碳钢 配管 SUS304L、碳钢 I 50~140 0.5~2 分离罐 壳 碳钢、耐HIC钢 衬里 无 热交 换器 壳 碳钢、耐HIC钢 衬里 无 管 碳钢 配管 碳钢 表49 流化催化裂化装置使用的材料和腐蚀损伤特征 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要成分 腐蚀 因素 原料预热系统 A 80~300 2.0~15 常压重油 减压渣油 罐 热交换器 碳钢 反应系统 B 490~530 1.0~2.5 C4、C4LPG 汽油 LCO 硫化氢 氢 分离器 热壁、 碳钢+SUS405或SUS410S、 1.25Cr-Mo钢 （2.25Cr-Mo钢）+ SUS405或 SUS410S 高温硫化物腐蚀 石墨化 回火脆化 等温时效脆化 蠕变脆化 连多硫酸SSC（SUS304） 冷壁 碳钢+衬里 分离器/
旋风分离器 碳钢、1Cr-Mo钢、 1.25Cr-Mo钢、 SUS304 气提塔 1.25Cr-Mo钢+ SUS405、2.25Cr-Mo钢、碳钢 提升管 SUS304H、SUS321、1.25Cr-Mo钢、碳钢+ 衬里 再生系统 C 650~800 1.5~2.5 排气 硫氧化物 再生器 +衬里 催化剂抽出喷嘴（静区） SUS304、SUS321 连多硫酸SSC 空气分配器 SUS304 侵蚀、疲劳、SSC 充气室 SUS304 蠕变损伤、s脆化SCC 再生器O/H配管（静区） SUS304 连多硫酸SSC 再生旋风分离器 SUS304、SUS304H、SUS321 主蒸馏系统 D 25~130 0.5~15 C4、C4LPG 汽油 硫化氢 CO CO2 氨 胺 水 主蒸馏塔上部 碳钢 湿性硫化氢腐蚀 主蒸馏塔下部 碳钢+ SUS405或SUS410S 1Cr-Mo钢+SUS405或SUS410S、 塔盘 SUS405、SUS410S 475°C脆化 主蒸馏塔顶系统 E 50~370 0.5~2.0 C4、C4LPG 蒸馏塔顶配管 碳钢 湿性硫化氢腐蚀、 HIC、 卡布耐衣特SCC、 硫化物开裂 蒸馏塔顶热交换器 碳钢 蒸馏塔顶罐 碳钢 LCO和油浆气提系统 F 50~370 1.0~15 LCO HCO 油浆 LCO气提塔 碳钢 高温硫氧化物 油浆气提塔 碳钢 低合金 高温硫化物腐蚀 气体回收系统 G 15~200 5.0~30 干气 C1、C2 硫化氢、 CO、CO2、氨、胺、水 吸收塔 碳钢 湿性硫化氢腐蚀、 HIC、 卡布耐衣特SCC、 硫化物开裂 C4、C4LPG 汽油 气提塔 碳钢 脱丁烷塔 碳钢 制氢装置使用的材料和腐蚀损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要 成分 腐蚀 因素 脱硫系统 A 40~150 25~30 LPG 石脑油 硫化物 换热器 壳 碳钢 全面腐蚀 湿性硫化物腐蚀 管 碳钢 配管 碳钢 150~400 LPG 石脑油 氢 硫化物 氢 加热炉 管 5Cr-Mo钢 高温硫化物腐蚀 蠕变损伤 全面腐蚀 氢腐蚀 回火脆化 反应塔 壳 1~2.5 Cr-Mo钢 配管 1~2.5 Cr-Mo钢 重整系统 B 36920 19~23 LPG 石脑油 氢 蒸汽 烃 氢 重整炉 入口管 1~2.5 Cr-Mo钢 浸碳 蠕变损伤 氢腐蚀 回火脆化 高温氧化 反应管 HK40、HP 出口管 高镍铬合金 管汇 高镍铬合金 氢 碳酸气 蒸汽 氢 碱 换热器 壳 碳钢（一部分可浇注成型） 氢腐蚀 碱腐蚀 回火脆化 管 1~2.5 Cr-Mo钢 配管 1~2.5 Cr-Mo钢 转换系统 C 300~420 18~20 氢 碳酸 蒸汽 氢 二氧化碳 转换塔 壳 1 Cr-Mo钢 氢腐蚀 回火脆化 换热器 壳 1 Cr-Mo钢 管 1~2.5 Cr-Mo钢 配管 1~2.5 Cr-Mo钢 D 125~300 17~19 氢 碳酸 蒸汽 水 二氧化碳 凝缩水 转换塔 壳 碳钢 碳酸盐SCC 碳酸腐蚀 换热器 壳 碳钢 金属包层 SUS304~316L SUS304~316L 分离罐 壳 碳钢 金属包层 SUS304~316L 配管 碳钢 SUS304~316L 脱碳酸系统 E 70~125 17~19 氢 碳酸气 蒸汽 水 碱 胺 二氧化碳 凝缩水 碱 吸收塔 壳 碳钢 金属包层 304~316L 碱腐蚀 胺腐蚀 碳酸盐SCC 碳酸腐蚀 换热器（空冷） 管 碳钢 洗涤塔 壳 碳钢 配管 碳钢 SUS304~316L 脱碳酸系统 F 90~130 0~0.2 碳酸气 蒸汽 水 碱 胺 二氧化碳 凝缩水 碱 再生塔 壳 碳钢 碱腐蚀 碱SCC 碳酸盐SCC 冲蚀 碳酸腐蚀 金属包层 SUS304（L）~316（L）（一部分） 分离罐 壳 SUS304L 换热器 壳 碳钢 管 SUS304L 配管 碳钢 SUS304~304（L）（一部分） 甲烷化系统 G 200~390 16~18 氢 氢 反应塔 壳 1 Cr-Mo钢 氢腐蚀 回火脆化 换热器 壳 1 Cr-Mo钢 管 SUS304L 配管 1~2.5 Cr-Mo钢 H 40~200 16~18 氢 换热器 壳 碳钢 管 铜合金 配管 碳钢 锅炉系统 I 225~480 25~30 蒸汽 水 燃烧排气 硫化物 换热器 管 碳钢 1~2.5 Cr-Mo钢 高温硫化物腐蚀 回火脆化 配管 碳钢 1~2.5 Cr-Mo钢 蒸汽罐 壳 碳钢 排气系统 J 150~400 大气压 燃烧排气 硫化物 换热器 管 碳钢 高温硫腐蚀 内部 碳钢 配管 碳钢 浇注成型 乙烯制造装置使用的材料和腐蚀损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要 成分 腐蚀 因素 裂 解 A 350-840 0.7-1.1 氢 C1、C2 C3、C4 固体物质 硫化氢 裂解炉 裂解炉管 HK40、HP、HP Mod. 冲蚀、浸碳 蠕变损伤、热疲劳、s相脆化 蒸汽过热管 2.25Cr、5Cr、9Cr、 SUS304、SUS310 碱 溶解氧 急冷 换热器 管 2.25Cr-Mo钢、高镍铬合金钢800 碱腐蚀、热疲劳 管板 1Cr-Mo B 40-190 0.7-1.1 氢 C1、C2 C3、C4 燃料油 固体物质 汽油精馏塔 壳 碳钢 冲蚀 内部构件 碳钢、SUS304 燃料油汽提塔 壳 碳钢 内部构件 碳钢、SUS304 急冷塔 壳 碳钢 内部构件 碳钢、SUS304 过程水 碳钢 压缩 C 15-80 10-37 氢 C1、C2 C3、C4 碱 碱洗塔 壳 碳钢 碱式SCC 内部构件 碳钢、SUS304、SUS316 凝缩物汽提塔 壳 碳钢 干燥器 壳 碳钢 精制 D －160- －23 5.5-33 氢 C1、C2 深冷分离嚣 碳钢、Al钢、2.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni、SUS304 C1、C2 脱甲烷塔 壳 Al钢、3.5Ni、SUS304 内部构件 3.5Ni C2＋ 脱乙烷塔 壳 Al钢、3.5Ni 内部构件 3.5Ni E 40-90 20 C2 乙炔转化器 碳钢、Al钢 －35 16 C2 乙烯精馏塔 壳 Al钢、3.5Ni 内部构件 SUS304、Al钢、 15－80 5－22 C3＋ 脱丙烷塔 壳 碳钢、Al钢 内部构件 碳钢、SUS304 MAPD转化塔 碳钢、Al钢、SUS304 丙烯精馏塔 碳钢 脱丁烷塔 壳 碳钢 内部构件 碳钢、SUS304 锅炉使用的材料和腐蚀损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要 成分 腐蚀 因素 给水系统 A 20~230 1~100 水（软水） 水（纯水） 水 溶解氧 纯水制造装置 碳钢（橡胶衬里） 脱气装置 碳钢 给水加热器 管 碳钢 壳体 碳钢 给水罐 碳钢 配管 碳钢 冲蚀 蒸汽系统 B 100~310 50~100 锅炉给水 蒸汽 水 溶解氧 碱 蒸气 省煤器 管 碳钢 冲蚀 蒸汽罐 碳钢 碱腐蚀 水管 管 碳钢 碱腐蚀、蠕变损伤（变形）（过热） 400~530 ~100 过热蒸汽 过热器 管 碳钢、C-0.5Mo钢、1~2.25Cr-Mo钢、SUS304~SUS316、 碱腐蚀、热疲劳、蠕变损伤、水蒸汽氧化 配管 管 碳钢、1~2.25Cr-Mo钢 碱腐蚀、蠕变损伤（变形）（过热） 锅炉燃烧系统 C 130~1300 1000 mmAg 空气 燃烧瓦斯 排气 硫化物 硫化氢 钒 灰 壳、风道、空气预热器 碳钢、碳钢+珐琅包被或者+混凝土衬里 低温硫化物腐蚀 热疲劳 水管（外面） 碳钢 低温硫化物腐蚀、高温硫化物腐蚀、火焰冲击 过热器（外面） 碳钢、C-0.5Mo钢、1~2.25Cr-Mo钢、SUS304~SUS316、 高温氧化、高温硫化物腐蚀、蠕变损伤（变形） 省煤器（外面） 碳钢 低温硫化物腐蚀 空气系统 D 20~250 1000 mmAg 空气 低温空气 空气预热器 碳钢 通风道 碳钢 烷基化装置使用的材料和腐蚀损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤 形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要 成分 腐蚀 因素 原料供给系统 A 低于20 5~8 异丁烷 烯烃 配管 碳钢 反应系统 B 5~10 4~6 硫酸 烃 硫酸 反应罐 分离罐 配管 碳钢 SUS316L B2哈斯特洛伊耐蚀高镍合金 湿性硫化物腐蚀 冲蚀 冷却系统 C －10~60 1~6 烃 分离罐 碱洗罐 配管 碳钢 洗涤系统 D 低于50 8~17 硫酸 硫酸酯 烃 硫酸 酸洗罐 碱洗罐 配管 碳钢 SUS316L B2哈斯特洛伊耐蚀高镍合金 湿性硫化物腐蚀 冲蚀 精馏系统 E 30~180 1~13 烃 脱丙烷塔 脱异丁烷塔 脱丁烷塔 配管 碳钢 硫磺回收装置使用的材料和腐蚀损伤特征表 区域 记号 流体条件 设备名称 使用材料 腐蚀和损伤 形态 温度/°C 压力/kg/cm2 主要 成分 腐蚀 因素 酸性气系统 A 40~80 0.4~0.8 硫化氢 氨 水分 氢 硫化物 氢 分离罐 壳：耐HIC钢 氢诱开裂（HIC） 硫化氢应力腐蚀开裂（SSC） 全面腐蚀 配管 碳钢 反应系统 B 150~350 0.1~0.8 硫化氢 亚硫酸气 氮 硫磺 氢 硫化物 氢 反应炉 壳：碳钢、绝热耐火材料 管：碳钢 露点腐蚀（侧板） 反应器 壳：碳钢、浇注成型衬里 辅助燃烧器 壳：碳钢、绝热耐火材料 换热器 壳：碳钢 管：碳钢 高温硫化物腐蚀（管侧） 露点腐蚀（管侧） 硫化物腐蚀 产品硫磺系统 C 230~160 0~10 硫磺 硫化氢 硫化物 储罐 壳：混凝土+不锈钢衬里（SUS316L） 配管 碳钢
