氢氧化锂是制取锂离子电池的重要原料，也可用于生产锂金属，以改善锂合金的性能。
一种制备电池级氢氧化锂的工艺包括以下步骤：
A、球磨：将碳酸锂矿进行粉碎和球磨，得到粒度为44um的粉料。
B、溶解反应：将步骤A得到的粉料加水配置成碳酸锂浆料，加入熟石灰进行反应，得到氢氧化锂溶液和碳酸钙沉淀相混合的料浆液。
C、过滤：对步骤B得到的料浆液进行过滤、沉降和再次过滤，经过降温得到澄清的氢氧化锂溶液。
D、浓缩结晶：将步骤C得到的澄清的氢氧化锂溶液蒸发浓缩至晶浆固含量为6％，然后冷却降温至25℃，析出氢氧化锂晶体。
E、固液分离：对步骤D得到的晶浆进行固液分离，并对晶体进行洗涤，得到含湿的单水氢氧化锂晶体。
F、干燥：将步骤E得到的含湿晶体烘干和筛分，即可得到电池级单水氢氧化锂。
一种由磷酸锂直接制备电池级氢氧化锂的方法：
使用磷酸锂为干料，其中主要杂质含量如钠、钾、钙、镁、硫酸根的含量为1-20ppm；硫酸为98％；氢氧化钡含量为99％。
具体步骤如下：
1、称取1000g的磷酸锂湿料于2L的烧杯中，并加入1L纯水，再加入740g98％的浓硫酸，使磷酸锂湿料完全溶解，然后加入理论量120％的草酸锂沉淀钙离子，过滤备用。
2、将过滤好的溶液在烧杯中蒸发至155℃，冷却至30℃时有大量的硫酸锂结晶体析出，经抽滤后得到固体1810g。
3、将1810g的硫酸锂固体放于3L烧杯中，加入1800g纯水，使溶液的pH为3-4，然后加入工业级氢氧化锂12g，将溶液的pH调至7.5，产生白色沉淀。
4、将调好pH的溶液进行真空抽滤，得到滤液3900g，将滤液在电炉上蒸发至155℃后，冷却至30℃时有大量的单水硫酸锂结晶析出。再进行抽滤，得到湿料1585g，将湿料放于100℃的烘箱中烘干2h，得到1470g的单水硫酸锂。
5、将上述1470g的单水硫酸锂溶解于2L的烧杯中，加入纯水1500g，加热至90℃备用。
6、将3680g分析纯的氢氧化钡于4L的烧杯中，并加入300g的纯水溶解，然后过滤。
7、将氢氧化钡净化液缓慢加入到硫酸锂溶液中，立刻产生白色的硫酸钡沉淀，将硫酸钡沉淀用离心机甩干，同时用70℃温水100g淋洗三次，得到氢氧化锂溶液5300g。
8、将5300g的氢氧化锂溶液蒸发至135℃，停止加热，再冷却至30℃后，有大量结晶析出。
9、将大量结晶用抽滤瓶抽滤，得到1020g的湿料，再将湿料在85℃的真空烘箱中烘干2h，得到重量为972g的氢氧化锂。
[1] [中国发明] CN202010090952.2 一种电池级氢氧化锂的生产工艺
[2] [中国发明,中国发明授权] CN201910381044.6 一种由磷酸锂直接制备电池级氢氧化锂的方法
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