随着对轻质碳酸镁的需求不断增长，制备高品质的轻质碳酸镁具有重要的理论意义和应用价值。在工业上，我们可以利用工业副产品氢氧化镁的悬浮液与二氧化碳进行反应来制备轻质碳酸镁。而氢氧化镁悬浮液中的硫酸钠等物质不会与二氧化碳气体发生反应。
为了制备高活性的轻质碳酸镁，我们采用轻烧白云石粉料作为原料，并通过消化制备出白云石粉料消化液。然后，我们采用常压二次碳化法来制备轻质碳酸镁。通过研究制备过程中的各种影响因素，我们确定了最佳的工艺参数，并对其作用机理进行了初步的探讨。
实验结果表明，最佳的消化工艺条件是将轻烧白云石料粉磨成平均粒径为1.78μm的小颗粒，然后在70℃水温条件下进行30分钟的消化。经过室温冷却沉淀24小时后的溶液即为消化液。
最佳的碳化工艺条件是采用常压二次碳化法，第一次和第二次碳化的pH值分别为pH=10和pH=9。一、二次碳化的CO分压分别为Pco=0.03MPa和Pco=0.1MPa。碳化液浓度为25g/L，搅拌速度为400rpm。在热解温度为50℃的条件下，制备出长度约为6060μm，截面直径约为2μm，白度为97.3，氧化镁含量为41.0%，氧化钙含量为0.4%的轻质碳酸镁。轻质碳酸镁产品的回收率为54.3%。
当热解温度为60℃时，可以制备出片状或呈玫瑰花瓣状的轻质碳酸镁。当热解温度达到70℃时，可制备出直径约为40μm的球状轻质碳酸镁。
热解温度的改变会影响碳酸氢镁溶液的热解速度和溶液结构。通过二维成核或分子间的结合力增强，可以形成片状或球状的轻质碳酸镁。在50℃下进行热解时，未添加添加剂的棒状轻质碳酸镁会出现团聚现象。添加柠檬酸钠可以使棒状轻质碳酸镁的颗粒均匀分布，添加乙醇可以降低轻质碳酸镁的长径比，添加氯化镁可以提高棒状轻质碳酸镁的晶体长度。这是因为添加剂可以改变轻质碳酸镁的结晶行为和溶液的过饱和度。
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