防护密闭套管的特殊性表现在哪几个方面?

防护密闭套管的特殊性表现在哪几个方面？

防护密闭套管弹簧安装于壳体内部，无油轴承位于壳体与外管体之间，外管体位于无油轴承于球

面密封环之间，支撑环位于底盖内部与外管体之间，孔用挡圈位于底盖沟槽内限位支撑环，底盖

用螺栓与壳体连接成一个整体。外管体与壳体形成中空的流通管道。当防护密闭套管预埋时会带

动连接法兰与外管体进行预埋。

防护密闭套管外管体预埋时有支撑环与无油轴承进行稳定支撑，外管体中部加工有球面体与球面

密封环在弹环压力下摩擦密封。热介质由壳体孔进入，通过空心轴输送到预埋的双锥干燥机内，

完成了介质由静到动的输送过程，完成了对双锥干燥机输送介质的目的。在回转筒体的密闭夹套

中通入热能源（如热水，低压蒸汽或导热油），热量经筒体内壁传给被干燥物料。同时，在动力

驱动下，回转筒体作缓慢预埋，筒体内物料不断地混合，从而达到强化干燥的目的。

工作时，物料处于真空状态，通过蒸汽压的下降作用使物料表面的水分（或溶剂）达到饱和状态

而蒸发，并由真空泵抽气及时排出回收。在干燥过程中，物料内部的水分（或溶剂）不断地向表

面渗透、蒸发与排出，这3个过程是不断进行，物料能在很短时间内达到干燥目的。 

防护密闭套管是专门为炼钢转炉各部件的冷却而设计的一种将流体介质从静态系统输入到动态预

埋系统的过渡连接密封装置。用于转炉与各通路管道的连接，传输炼钢转炉所需的冷却，底吹，

顶吹等介质。保证转炉在生产过程中不间断通水与通气，实现对转炉耳轴、托圈、炉帽等部位的

冷却，并可同时对转炉进行氩（氮）气底吹及进行炉腹风冷，是保障转炉连续生产的重要部件。

安装防护密闭套管之前，清除管道以及耳轴和防护密闭套管内部所有硬质颗粒和其它污物，在未

与配用输送流体的管道连接前应做以下工作：

1、用工具扳动防护密闭套管壳体，检查是否转动灵活，否则需查找原因，进行调整

2、检查并调正流体进入或引出管道位置是否与防护密闭套管相应孔道对应,并符合设计要求。

3、装配防护密闭套管时应吊装挂扣或用绳索缠绕壳体，耳轴与空心轴同心度一致，并防止防护

密闭套管装机使用时壳体振摆或转动。

4、把金属软管和法兰直接与防护密闭套管相连。

5、空心轴的安装：把防护密闭套管外管体和设备耳轴相连接，连接时尽可能地使空心轴与耳轴

同心，且沿空心轴管360°圆周方向间隙应均匀一致。