预埋件防水套管从结构上讲，柔性防水套管有三个翼环和一个法兰，刚性防水套管有一个翼环。翼环的作用.防水套管的制作材料很多，有碳钢、铁质,不锈钢等，如果使用碳钢材料来生产防水套管的话，是需要做防腐除锈处理的。那么，你可知道，防水套管的除锈处理该怎么做吗？又需要用到哪些除锈方法？
预埋件防水套管的除锈处理，需要经过清洗、除锈、酸洗、喷涂这几个步骤，具体一点，就是：
1、预埋件防水套管的清洗
对于预埋件防水套管管件上容易祛除的污迹，我们可以用清水洗干净，但是，对于油脂、尘埃、平滑剂和相似的有机物，我们可以使用温和、中性的液体来清洗。
2、预埋件防水套管的除锈
一般情况下，我们可以用物理除锈，此时用到的除锈工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等,一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除；可以用风动或电动除锈，如角向磨光机、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等；
可以用喷丸（砂）处理，主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机，其中敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较好地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好；可以用抛丸除锈，即利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的。
锈蚀后应立即进行除锈。除锈后防水套管的表面应尽快涂漆。一般来说，应在4小时内涂漆。在晴天和正常的大气条件下，不得超过24小时。使用的油漆应符合规定，涂料层数、各层厚度、涂布间隔、涂装方法和注意事项应按照设计文件或制造商的指示进行。在环缝两侧200 mm范围内，应先涂上不会对焊缝质量产生不利影响的底漆，以免腐蚀坡口。
注意的是在喷砂生锈前，检查所有防水套管的椭圆、壁厚和材料是否符合材料规范，否则将无法使用。喷砂除锈应清除管道表面的油漆、油脂、氧化物等，要经QC部门和业主认可并作好记录，以便进行防腐和刷漆的工作。管道防腐是根据防水套管的图纸和规格进行的。
