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直接染料的分类及应用? 1

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背景及概述[1]

直接染料是一种水溶性染料,可在中性浴或弱碱性浴中直接染色纤维素纤维。这类染料多为偶氮染料类,含有能与氨基和羟基形成氢键的基团,以及含有磺酸基阴离子水溶性基团。直接染料分为一般型、耐光型及后处理型三类。

直接染料的分类[2]

直接染料可分为普通直接染料、耐晒直接染料、铜盐直接染料和直接重氮染料四类。

普通直接染料

主要是以联苯胺及其衍生物或以4,4′-二氨基二苯乙烯-2,2′-二磺酸为重氮组分的双偶氮或多偶氮染料,如刚果红。这类染料对纤维有较大的亲合力,但耐晒、耐洗坚牢度较差。

耐晒直接染料

耐晒牢度在5级以上,其化学结构种类较多,有尿素型、三聚氯氰型、噻唑型、多偶氮型、二嗪型及酞菁型等。

铜盐直接染料

分子中含有金属铜,经铜盐处理后得到。染料与铜离子形成稳定络合物,提高了耐晒牢度。

直接重氮染料

分子中带有伯芳胺基,上染后,可以在棉纤维上再进行重氮化,并与偶合组分偶合,以加深纤维上染料的颜色。

直接染料的应用[3-4]

直接染料是应用最广泛的染料之一。通过研究直接染料对纤维的热稳定性、物理性能和成纸的相关性质,可以探讨其作用机理和在造纸工业中的应用。研究发现直接染料对纤维的长度、卷曲与扭结指数变化不大,纤维的宽度明显变大,成纸的抗张强度略微减小、撕裂度变大。直接染料可以作为造纸过程的示踪物,用于进行脱墨、打浆等工艺过程的动态研究。

直接染料还可以用于木棉纤维的上染和吸附。研究结果表明,某些直接染料对木棉纤维的上染过程可用孔道扩散模型解释,盐对直接染料上染木棉纤维有促染作用。

直接染料的制备[2]

工业上生产直接染料一般采用重氮化和偶合的方法。例如,直接耐晒黑G的生产过程中,对硝基苯胺经重氮化和偶合得到双偶氮染料。

主要参考资料

[1] 实用精细化工辞典

[2] 中国大百科全书(化工卷)

[3] 直接染料对木棉纤维的染色吸附特征

[4] 直接染料对纸浆纤维性能的影响及其应用探讨

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