耐油橡胶接头设备的运行周期, 通常由压力表进行监视, 一般允许其进、出水压差上不得大于 1.5Mpa。当达到0.3Mpa时开始清洗滤芯，当前后压力表压差超过2.0Mpa时（或者无压差时）,球体内部结构可能被破坏，则应关闭设备的耐油橡胶接头, 准备更换滤芯。打开耐油橡胶接头,将设备内积液放净后及时更换球体。如果对耐油橡胶接头进行蒸汽，首先排尽蒸汽管路中的冷凝水，蒸汽压力不要超过1.5Mpa，同时耐油橡胶接头上、下游之间的压力降不要超过0.5Mpa。
如果对湿态的滤芯进行蒸汽，通过蒸汽前应先用干净的压缩空气将球体所吸的液体排尽，否则通入蒸汽时会损坏滤芯。旋开球体的压紧螺母, 取下压板旋转取出滤芯,用合适溶剂将设备内部冲洗干净。耐油橡胶接头达到压差后，自动清洗；反冲洗介质为滤后液体，反冲洗效果好。多组接头组成，反冲洗时各单元逐次进行，系统始终不间断运行。介质进入接头总管后，分配到每个接头单元，由外向内通接头芯，洁净介质从出口流出。
接头时杂质在滤芯表面形成滤饼，随着滤饼厚度的增加，耐油橡胶接头的压差逐渐增加，压差或时间达到设定值，关闭一组阀的耐油橡胶接头，打开该组排污阀，利用其它组接头后的介质从内向外通接头芯，滤芯表面滤饼脱除，冲洗完，关闭该组耐油橡胶接头排污阀，打开进口阀，该组冲洗完成，依次冲洗其它组。耐油橡胶接头初始压降：＜15Kpa；接头精度：2～300μm；；工作压力:0.4～5.0Mpa;工作温度：0～400℃；电气工作电压：AC220/DC24V；反冲洗压力：≥0.3MPa；耐油橡胶接头具有磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等特点。
表面磁场强度大，吸附力远高于一般磁性材料，适用范围广，包括：石油化工生产中的弱腐蚀性物料、制冷中的低温物料、制药生产中有卫生要求的物料等等。耐油橡胶接头的核心部件是接头芯，球体由长久性磁棒及不锈钢滤网组成。耐油橡胶接头易损物，需特别保护，操作清理时需特别小心。清理过程中，抽出的球体置于清洁场所，不能放在金属物体上。浆液的铁性杂被吸附在磁棒套管上，使用一段时间后，球体内部会出现一定的杂质沉淀，这时液浆流速会下降，下游管线能明显感觉到给液减缓，说明耐油橡胶接头的滤芯已经出现堵塞现象，需及时清理。磁性耐油橡胶接头清洗时，特别注意滤芯上的不锈钢衬网不能有变形或损坏，否则，再次加装后的耐油橡胶接头，接头的效果将达不到要求，压缩机、泵、仪表等下游设备将会遭到损坏。
