阿拉伯胶是一种来源于豆科金合欢树属的树胶，广泛应用于食品、制药、化妆品等行业。然而，阿拉伯胶的乳化性能往往难以达到标准化，且使用浓度较高。为了改善其应用性能，研究人员开始关注阿拉伯胶的改性方法。
1、制备阿拉伯胶溶液：将100克阿拉伯胶与蒸馏水混合，在55℃的水浴中溶解并过滤，得到20%浓度的阿拉伯胶溶液。
2、调节阿拉伯胶溶液的pH值：使用0.5 mol/L NaOH溶液和0.1 mol/L HCl溶液将阿拉伯胶溶液的初始pH值调节至8.0。
3、制备辛烯基琥珀酸酐-单甘酯混合物：将0.3克单甘酯加入3克辛烯基琥珀酸酐中，在65℃的温度下完全溶解，得到混合物。
4、进行酯化反应：将阿拉伯胶溶液放置在磁力搅拌器中，在20℃条件下缓慢且均匀地加入辛烯基琥珀酸酐-单甘酯混合物，每滴加一次混合物，并使用高速剪切分散机分散30秒。使用0.5 mol/L NaOH溶液调节反应液的pH值至9.0，重复上述步骤。反应1小时后，使用0.1 mol/L HCl溶液调节反应液的pH值至6.0，终止反应。
5、进行喷雾干燥：将反应终止液在180℃的进风温度、90℃的出风温度、20 r/min的进样流度条件下进行喷雾干燥。
6、除去残留的辛烯基琥珀酸酐：使用95%乙醇反复洗涤喷雾干燥得到的产品3次，除去残留的辛烯基琥珀酸酐后，回收无水乙醇。
7、进行恒温恒湿箱-烘箱储藏、干燥洗涤后的阿拉伯胶：将洗涤得到的产品放置在温度为60℃、湿度为75%的恒温恒湿箱中储藏12小时；然后转移到温度为60℃的烘箱中，干燥2小时后得到最终产品。
除去泥沙、树皮等杂质，然后使用粉碎机对阿拉伯胶进行粉碎。
将粉碎后的阿拉伯胶与水按1∶8比例投入反应釜中，搅拌均匀。在50℃时加入保护剂，继续升温到75℃时恒温8小时，得到浓度为10％、粘度为10-50Mpa.s的阿拉伯胶原液。
将阿拉伯胶原液从反应釜中泵送到澄清池进行澄清。由于水解过程中易产生有色物质，因此加入脱色剂进行脱色处理，经过30小时的沉淀脱色得到脱色胶液。
将澄清胶液进入高速管式分离机，利用分离机高速旋转产生的强大离心力，除去比重较大的悬浮絮状物，此时所得胶液为离心清液。
将离心清液通过陶瓷膜设备进行提纯，截留除去清液中的微生物、大分子多糖、色素等杂质，得到提纯胶液。
将提纯胶液经过反渗透膜或陶瓷膜浓缩，并加入纯水进行脱盐，得到浓缩后的精提纯胶液。
将精提纯胶液在喷雾干燥塔进行压力喷雾干燥，得到阿拉伯胶粉。
将干燥后的阿拉伯胶粉在冷却器中进行冷却，最终得到阿拉伯胶粉成品。
[1] [中国发明] CN201710027831.1 一种提高阿拉伯胶乳化性能的方法
[2] [中国发明] CN200710113813.1 阿拉伯胶粉的生产工艺
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