将金属波纹膨胀节处于半开状态，一端引入试验介质，另一端封闭；将球体转动几次，金属波纹膨胀节处于关闭状态时打开封闭端检查，同时检查填料和垫片处密封性能，不得有渗漏现象。然后从另一端引入试验介质，重复上述试验。密封试验以公称压力值为试验压力进行试验，其次数不少于两次，在规定时间内无渗漏为合格。验漏方法有两种：一是将金属波纹膨胀节各连接处密封，用黄油把薄纸封贴在出El法兰上，薄纸鼓起为漏，不鼓起为合格；二是用黄油把薄塑料板或其他板封贴在出口法兰下部，灌水封住金属波纹膨胀节，检验水中不冒泡为合格。金属波纹膨胀节定压和回座压力试验次数不少于3次，符合规定为合格。金属波纹膨胀节的各项性能试验见GB／T 12242–1989性能试验方法》。
在温度或密封力作用的变化下，金属波纹膨胀节的结构就会发生变化。而且这种变化会影响和改变密封副相互之间的作用力，从而使金属波纹膨胀节密封的性能减小。因此，在选择密封件时，要选择具有弹性变形的密封件。同时，也要注意密封面的宽度。原因在于密封副的接触面不能吻合，当密封面宽度增加，就要加大密封所需要的作用力。
密封面的比压大小影响着金属波纹膨胀节密封性能大小和阀门的使用寿命。因此，密封面比压也是非常重要的一个因素。在相同的条件下，比压太大会引起阀门的损坏，但比压太小会造成金属波纹膨胀节泄漏。因此，需要我们在设计时要充分考虑到比压的合适度。
介质的物理性质也影响到阀门密封性能。这些物理性质包括温度，粘度和表面的亲水性等。温度变化不仅影响着密封副的度和零件尺寸的改变，还与气体的粘度有着密不可分的关系。气体粘度随着温度的升高或降低而变化。因此，为了减少温度对金属波纹膨胀节密封性能的影响程度，我们在进行密封副设计时，要把其设计成弹性阀座等具有热补偿性的阀门。粘度与流体的能力有关。当在相同条件下时，粘度越大，流体的能力就越小。表面的亲水性是指在金属表面有一层薄膜时，要去掉这层薄膜。因为这层很薄的油膜，会破坏表面的亲水性，导致堵塞流体的通道。
阀门泄露在生活、生产中十分普遍，轻则会造成浪费，或给生活带来危险，如自来水金属波纹膨胀节泄露，重则导致严重后果的发生，如化工行业的有毒、有害、易燃、易爆及腐蚀性介性质的泄漏等，严重的威胁环境污染的事故。
