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刚性防水套管B型喷漆前为什么要除锈?

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介绍关于刚性防水套管B型喷漆前为什么要除锈?

如果刚性防水套管B型表面有污物,应通过机械清洗,然后除油脱脂,表面存在油脂会影响喷漆

的质量,为此除油脱脂不能省略,可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。利用酸溶液

去掉刚性防水套管B型表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。

通常与预膜一起进行。

一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺

的前处理或中间处理。氧化皮、铁锈等铁的氧化物与酸溶液发生的化学反应,形成盐类溶于酸溶

液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。常用的是硫酸

和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷洒酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量

生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97% (质量分数),也可

以选用褐色工业硫酸溶液,它含H2SO475%~78%。

刚性防水套管B型一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗,温度为40℃。当溶液中含铁量超

过80g/L,硫酸亚铁超过215g/L时,应换酸洗液。常温下,用20%~80%的盐酸溶液对刚性防

水套管B型进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大,需要添加缓

蚀剂。清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,增加刚性防水套管B型抗腐蚀能力。采用浓度

为5%~20%的硫酸水溶液,清掉工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。

氯离子含量过标会破坏刚性防水套管B型钝化膜,部分刚性防水套管B型酸洗液/膏采用加入盐

酸、高氯酸等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,对于防止腐蚀是不利的,在

检验中应予控制,对刚性防水套管B型酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm~100ppm范围内。

另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM,施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂硝酸钠

便可符合要求。废液中和环境保护排放:对于酸洗钝化处理,应符合环境保护排放要求,如对含

氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理,对于含铬废液,可加硫酸亚铁还原处理等。要清洁刚性防水

套管B型,首先要做的是拆卸套管,以便可以有效清洁内部结构。

由于套管外观干净,因此几乎没有用处。我们清洁套管的原因是为了使套管更长久。并使套管不

受细菌污染,毕竟,该套管用于净水。拆卸套管后,我们需要使用化学试剂来停止水枪的清洁。

这种强大的清洁方法可以有效清洁内部浮渣。使用水枪清洗后,手册需要再次停止擦洗,然后使

用清洁的水冲洗几次以清洗化学药品。清洁完所有套管零件后,一些机构需要擦拭一点光滑的

油,以便可以很好地保持套管零件的磨损程度。套管的内部零件须维护,否则会在工作过程中

出现问题。

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