海城市化工厂违章进罐清扫硫化氢中毒事故
1981年8月1日1时30分，辽宁省海城市化工)一氯化钡车i }}加酸工序违章进罐清扫，造成硫化氢中毒事故，造成5人死亡，l人受伤.经济损失1.万元。
一、事故经过
198年8月1日，海城市化工厂氯化钡车间3名工人，在停产期问清理硫氢化钙储罐，因罐底阔门不能开启，便打开下人孔盖山一人进罐作业。1。时30分，因气温高达33. 7℃而中断罐，卜作业。
]4时30分，该工人仍进罐继续作业。巧时3(.}分，另一人喊其休息时，发现该工人已昏倒在罐内。3名工人先后进人罐内将该工人救出，但是另有一名工人又昏倒在罐内。车间副主任赶到后，立即下罐抢救，但人未救出，自己也倒在罐内。之后，车问党支部书记、氢氧化钡车间副主任不听劝阻，又进入罐内，合力将中毒的工人救出，而车间党支部书记却又昏倒在罐里。当厂领导赶到出事地点时，决定不再进人。当组织人员在下人孔处进行抢救之时，副厂长又擅自人罐，将党支部书记救出后，自己却中毒昏倒。这起事故共造成1名副厂长、1名车间副主任、1名车间党支部书记和2名工人死亡，]人轻伤。
二、事故原因分析
1.硫氢化钙储罐设计不合理。该罐为露天设备，在设计上只考虑防雨，未考虑防止硫化氢气体中毒因素。
2‘进罐作业人员违反化工部颁发的《化工企业安全管理制度》第6章第4节“关于罐内作业的有关规定”，未办理罐内作业许可证，未经置换和分析，一也未佩戴面具便盲目进罐作业，在作业中断时间较长时，未补办入罐手续。
3.参加抢救的副主任等人未佩戴面具进行抢救，导致事故损失扩大。
4.参加抢救的副厂长违反化工部颁发的《化工企业安全管理制度》第14章第1条关于“……所有参加抢救人员要服从命令，听从指挥，不许擅自行动”的规定，在决定在下人孔处继续进行抢救时，擅自进罐，从而扩大了事故。
5.有关领导违反化工部颁发的《安全生产禁令》进人容器、设备的“八个必须”第8条关于“必须有抢救后备措施”的规定，在有人进罐作业时，没有抢救措施，导致延误抢救时机口
6。储罐的上人孔盖未打开。
7，天气炎热，气温较高。
三、事故教训与防范措施
夏季天气炎热，能加快化工原料、产品的反应时间，原来温度较低时属于安全作业，会因为天气炎热、温度上升而变得不安全。所以夏季是化工生产企业的事故多发期。这起事故的发生，就与天气炎热、气温较高有一定的关系。为了保障夏季安全生产，化工企业应加强职工的安全知识教育.提高防范意识，要利用企业报刊、黑板报、宣传栏、班前班后会等形式，组织学习夏季预防事故的常一识以及应知应会，从而进一步提高自我防范意识。同时强化工艺设备管理，及时调整工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产，要加大巡检力度。杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。要加强劳动纪律管理，合理安排好上岗人员，确保上岗人员的技能水平和数量，严禁无证人员独立}，.岗，不准独自替班，换班、打连班，严格各种票证的申请和审批程序，杜绝“三违”现象的发生。
在这起事故中，应吸取的事故教训与要采取的防范措施是:
1.严格执行化工部规定的罐内作业及进入容器、设备的“八个必须”。
2.改革工艺，将原两步法生产硫脉改为一步法，石灰氮用真空泵吸到密闭的合成罐，直接加硫化氢反应生成硫脉，从而除去了硫氢化钙储罐。
3.根据岗位所接触的物质，配置合适的防护用品。
4，加强安全教育，提高职工的安全素质。
