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我国煤制油技术实现重大突破20100208?

我国煤制油技术实现重大突破2010年02月08日16:56 新华网 我要评论 ( 0 ) 字号: T | T   新华网济南2月8日电 (记者吕福明)由兖矿集团自主研发完成的“高温流化床费托合成技术”科技成果近日通过 中国石油 和化学工业协会技术组织的鉴定,鉴定认为相关技术指标达到国际先进水平。   据兖矿集团介绍,兖矿集团建设了我国唯一的规模为5000吨/年油品的高温流化床费托合成中试装置,采用两种催化剂连续满负荷运行1580小时,进行了多种工况考核试验。   煤炭液化分为直接液化和间接液化两种方式。在间接液化技术研发中,催化剂是关键。传统高温费托合成技术所采用的催化剂为熔融型铁基催化剂,将沉淀型铁基催化剂应用于高温费托合成技术为国内外首创。这是兖矿集团继掌握低温费托合成技术后,在煤炭间接液化方面的一项重大技术突破。   鉴定委员会认为,这一技术首次将沉淀型铁基催化剂用于高温费托合成过程,催化剂性能好,具有首创性;工艺流程先进合理,技术指标达到国际先进水平,为高温费托合成工业化示范装置的建设奠定了可靠的技术基础。   鉴定委员会主任,中国工程院院士谢克昌说:“催化剂是费托合成技术的核心,兖矿集团首次将沉淀型铁基催化剂用于高温费托合成过程,使我国掌握了高温费托合成的关键技术。”   截至目前,兖矿集团成功开发了包括高温费托合成催化剂、流化床反应器、高温费托合成工艺、催化剂前处理工艺、反应水初分工艺等核心技术的高温流化床费托合成技术。这一技术共获得11项专利授权,其中国家发明专利9项,完全具有我国自主知识产权。   与低温费托合成工艺过程相比较,高温费托合成主要产品为汽油、柴油、含氧有机化学品和大量烯烃,产品中优质化学品和烯烃产品比例更高。这一技术的实施有利于保护环境、降低温室气体排放,将促进我国煤液化产业的高效、洁净、有序发展。 .注$ # , $ $
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共19个回答
我印象中sasol好像有沉淀铁用于高温流化床费-托合成的专利,不过将沉淀铁用于高温流化床费-托合成5000吨工业化规模的兖矿好像的确是第一个。 不知这个沉淀铁催化剂强度怎么样,比较麻烦的事情,如果真的连续满负荷运转了将近1600小时,那还是不错的。 高温费托合成一般340度以上,产物中柴油段非常少了,主要产品恐怕不能包括柴油吧。 “反应水初分工艺”这个应该是指含氧化学品的分离技术了,这个会和sasol的有什么区别么? 不知兖矿怎么利用大量的低碳组分?
油品这块的处理问题不大,都是现成的工艺,兖矿虽说是煤炭企业出身,但找石科院抚研院等单位合作一下,油品这块就好办了。 问题是化学品和低碳烯烃的分离和利用,国内还是缺乏点经验。虽说可以照搬sasol的做法(兖矿有这个优势),但也得系统的做起来。 化学品附加值是高,但分离提纯的成本也不小,规模上去了才会有利可图。对于低碳产物的分离和利用,技术成本难度都不小,还得想产品出路,lpg是一条路,但附加值不高吧,如果能把低碳烯烃利用起来,利润也不小。希望兖矿都考虑过了。 再有就是二氧化碳的问题,高温费托,不管是用熔铁还是沉淀铁,二氧化碳的量都不小了,不知兖矿是怎么考虑的?
这个消息真是太好了,这个技术的进步也很鼓舞人心啊,催化剂的使用寿命很是让人着急啊,原因是多言面的:催化剂强度,催化剂的使活,再生次数,再生成本,等等,如若能做到工程化,经剂化,那就大功告成了. 1# jindin312
主要是能不能长期运行的问题。
合成油品的话,馏分切割一下就可以用了,毕竟是要拿去烧掉的。可是如果要将烯烃、含氧化合物分离提纯,能耗估计会很可观啊。
至少对国外专利转让上起到一定的影响。
祝贺啊! 但是为什么兖矿、神华、中科都来上一摊呢 这样都是搞煤制油 但是每家搞每家的 是不是资源浪费了点?
高温费托合成用铁催化剂,一般水煤气转化反应处于化学平衡状态,所以尾气中co2的量应该是挺大的。 如果进口合成气中不含有一定量的co2,或者合成气进费托反应器前,加入了除co2装置,那么在费托反应器中,水煤气反应就会达到平衡。使得 co2的排放要比低温费托要高的多了。 新华网济南2月8日电 (这一技术的实施有利于保护环境、降低温室气体排放,将促进我国煤液化产业的高效、洁净、有序发展。) 好像有些牵强了。
关键看能否长周期稳定运行,投资和成本可以作为其次考虑。
祝贺兖矿集团自主研发完成的“高温流化床费托合成技术”相关技术指标达到国际先进水平!但没有基本数据来说明,会产生很多疑问?也不知道能达到什么样的国际先进水平,希望能得到进一步的证实!免得让人空高兴一场!
祝贺兖矿吧,这么多长坚持下来,真不容易啊!
合成油品的话,馏分切割一下就可以用了,毕竟是要拿去烧掉的。可是如果要将烯烃、含氧化合物分离提纯,能耗估计会很可观啊。 根据合成装置出来的产品特性,汽油这部分馏分还得送去异构,还得加氢精制使不饱和烃饱和化。高温费托合成,一般来讲低碳烯烃量还是非常可观的,当然也要看使用的催化剂而定;同样,含氧化合物尤其是正构醇类的生成量也是比较多的。低碳醇不值钱,但是c3以上的醇类就比较值钱了,尤其是纯度很高的正构醇。 能耗肯定是高的,目前化行业,就数精馏最耗能了。 是不是分,怎么分,还得看生产目标是什么。不过,目前国内在煤制油这个行业,厂家不知道自己要生产什么产品的企业也是有的。
希望我国煤制油技术越来越成熟
希望能真正应用于工业大型化,给煤制油增加一条新途径
重大突破早就重大突破了,只是经济性不可行,无法大型工业化。
再怎么样,和国外的差距还是不小啊
无论如何,确实是一个好消息!
祝贺兖矿集团自主研发完成的“高温流化床费托合成技术”相关技术指标达到国际先进水平!但没有基本数据来说明,会产生很多疑问?也不知道能达到什么样的国际先进水平,希望能得到进一步的证实!免得让人空高兴一场! 支持兖矿公布基本数据以消除大家的疑问,如催化剂消耗和成本!
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