影响有机物生物降解性能的因素 直接或间接影响有机化合物生物降解性能的因素可以归纳为与基质、生物体和环境相关的几方面。 (1) 与基质相关的因素 1 结构决定其解、分的排列、的空间结构及分子间的吸引、排斥等，进而影响其生物降解性能。国内外许多专家学者了有机物化学结构与其生物降解性能的关系。②种化性质与生物降解性能的相关性已有报道。 Alexander 认为有机物的溶解度是影响其生物降解性能的一个较重要的因素，他种关系进行了研究。研究结果表明难溶于水的化合物要比易溶于水的化合物降解性能差原因在于 :a 水中扩散程较差，且很容易被吸附或诱捕到惰性上，使很难到达微生物细胞的反应位置，从而妨碍酶发挥作用 :b. 当生物降解速度被解度控制时，反应速率则下降 ;Thomas 等研究了一些微溶的有机物质的溶解速率与生物改解性的关系 ;Aichinger 等用呼吸法测定了苯二酸酯及几种多环芳烃等微溶性有机物的生的降解特性，认为溶解速率在确定很多微溶的化合物的生物降解速率时起着重要作用 ;Lyman 报道了酯类物质的二级碱性水解速率常数与生物降解速率常数之间的相关性。另外，有机的憎水性 ( 或亲水性 ) 、吸附性等对其生物降解性能都有影响。 ③度。基质度过低，生物降解过可能受到限制，而高浓度则会对微生物的生理活动产生抑制作用。合适的基质浓度由基质的种类及菌种类型所决定。间，反动力学级数及度随着其浓度的变化而有所改变。 (2) 与生物体相关的因素 ①微生物种类一种化合物欲被降解，必须存在可利用它的微生物种属。一些简单的物质，如葡萄糖，立即可被许多微生物所降解。而对于复杂的有机物，只有少数微生物种属对其产生降解作用，代谢途径复杂，而且有时需要多种微生物的多步联合代谢。 ②微生物数量化合物的降解除了需要有可利用它的微生物存在外，这些微生物还必须累积至一定数量，才能有效地对化合物进行分解。 ③微生物种属间的相互作用在废水处理及水体非土壤自净过程中，降解有机物的微生物都是以混合菌种的形式存在，这些不同种属的微生物相互影响、相互作用、协同代谢，共同完成对有机物的分解作用。 (3) 与环境相关的因素 环境的变化可影响微生物代谢的活性。 ①温度据报道，微生物生长的环境温度范围为 -12~100 ℃，但大多数细菌的适宜生长温度在 20~40 ℃范围内。生物降解速率在其所容忍的温度范围内随着温度的升高而增加其关系一般可用 Arrhenius 方程式来描述。废水好氧生物处理约在 20~30 ℃时效果最好 ②同微生物存在不同的最适 pH 值范围，微生物的氧化作用一般在 pH=6~8 之间最快。 ③ DO 不同种类微生物对溶解氧有不同的要求。在好氧环境中，氧气作为许多降解应的最终电子受体，此时如溶解氧浓度不足，则会抑制降解速率。 ④毒物质周围环境有有毒物质存在时，会抑制微生物的活性，妨碍微生物对其他化合物的代谢。 充营养诱发降解。 ⑤限微物的代谢作用，此时需补综上所述，影响有机物生物降解性能的因素有内因、外因两方面，内因为化合物本身的化学组成和结构，外因是指各种环境因素，包括物理条件 ( 如温度、化合物的可接近性等 ) 。化学条件 ( 如 pH 值非氧化还原电位、化合物浓度、其他化合物分子的协同或拮抗作用等 ) 生物条件 ( 微生物种类、数量以及种属间的相互作用等 ) 。 那么，形成有机物难以生物降解的原因也有上述内因和外因两方面。有机物本身的化学组成和结构是使其具有抗生物降解性的内因。但是从环境因素 ( 外因 ) 来看，难降解性并不是化合物不可改变的固有特性，各种环境状态的改变，可使本来难以降解的化合物可能变得易降解。因此，围绕难降解有机物生物降解性能的研究主要集中在以下两方面 : 一方面是对各类难降解有机物的生物降解性能进行评价和分类，研究有机物本身的化学结构及其他各种特性与生物降解性能的关系，揭示有机物生物降解过程的内在规律及机理，另一方面是开发能够改善有机物生物降解性能的生物技术，如选择适合的生物降解环境 ( 厌氧酸化预处理技术等 ) ，选择和驯化特异性菌种和适宜的生物酶。 ...

不产甲烷菌与产甲烷菌微生物之间的关系 厌氧生物处理是一种多种群多层次的混合发酵过程。在厌氧条件下，由于缺乏外源电子体，各种微生物只能以内源电子受体进行有机物的降解。因此，如果一种微生物的发酵产或脱下的氢，不能被另一种微生物所利用，则其代谢作用无法持续进行。生活在这个复杂的生态系统中的微生物之间，不可避免地存在着互相依存和制约的关系。 在厌氧降解有机物的纵向链条上生活着 3 大类群的细菌，即发酵细菌群、产氢产乙酸细菌群和甲烷细菌群。此外，还存在着一类能将甲烷细菌的一种基质 (H2/CO ? ) 横向转化为另一基质 (CHCOOH) 的同型产乙酸细菌群。由于给甲烷细菌提供基质的 3 大类群细菌都产生有机酸，故又将其统称为产酸细菌。它们所进行的发酵作用统称为产酸阶段。无论是在自然界还是在反应器内，产甲烷菌是有机物厌氧降解食物链中的最后一组成员。这样，把厌氧消化系统中各大类群细菌之间存在的相互依存和相互制约的关系，反映为产酸细菌和甲烷细菌之间的关系。根据产酸菌与产甲烷菌生理代谢和生活条件的各自特点， Chosh 等发明了相厌氧消化，将产酸阶段和产甲烷阶段加以隔离，以达到更高的厌氧消化效率。但将二者离未必是有利的。不产甲烷菌和产甲烷菌相互依存又相互制约 . ...

厌氧生物处理的缓冲体系 由于在厌氧生物处理过程中像碳水化合物这样的未经酸化的污染物可以转化为 VFA 因此废水中需要具有一定的 pH 值缓冲能力。厌氧体系 pH 值的稳定性实际上取决于反应器内的缓冲能力。 厌氧消化过程中的混合液含有多种成分的物质，特别是一些弱酸弱碱盐类的物质，进而使反应器成为一个酸碱缓冲器。例如厌氧消化过程中的产酸产甲烷形成的 CO2 或者 HCOJ ，能够中和废水中突然出现的强碱物质，使混合液的 pH 值不会出现急剧增加的现象，减少了 pH 值不稳定而带来的风险。厌氧消化过程中产酸是主要的反应，因此，对 pH 值的稳定性应该受到重视。 一般情况下， pH 值的下降应加以警惕。消化液中产生的酸性物质主要为挥发性脂肪酸和溶解的碳酸。挥发性脂肪酸的绝大多数为乙酸、丙酸和丁酸。它们的电离常数比较接近，产生的 pH 效应相差不大。所有挥发性脂肪酸的 pH 值大约为 4.8 ，虽然他们也是弱酸，但他们不能为产甲烷菌提供合适的缓冲范围。厌氧处理过程需要更弱的酸。当以强碱中和时，碳酸产生系统所需要的碳酸氢盐缓冲液。碳酸氢盐既可以存在于原来的废水中也可以通过蛋白质或氨基酸降解形成 H 而产生。如果由原废水和原废水的降解中不能形成碳酸氢盐经冲液，那么就应当向厌氧系统添加。此外，消化液中存在的 HS 和 HPO 等酸物质因度不大，又是弱酸，对 p 。化液中形成的碱性物质主要是氨氮。它是蛋质、氨基酸等含氮物质在发酵细菌脱氨基作用下而形成的。它在酸性条件下多以 NH 形式存在，而性条件下多以 H 器的总氨浓度以 50~200mg/L 为宜，一般不宜超过 1000mg/L 。 厌氧生物处理所产生的酸碱物质具有如下的电离平衡 : CHCOOHCHCO-+H+ CHCHCOOHCHCHC-+H+ CHCHCHCOHCHCHCHCO-+H+ CO2+H?O>H?COHc+H+ NH+H2ONH++OH 当产酸过程比产甲烷占有较大优势时，如果废水没有足够的缓冲能力就会产生严重的问题。所有过剩的 VFA 应当被中和，同时，为防止反应器内局部酸的大量积累，良好的混合也是需要的。实际上， pH 值突然变化的概率非常小，因为废水厌氧处理一般能产生足够的 COz ，这些二氧化碳可以中和强碱离子。仅在某些特别情况下， pH 值才会升高到危险程度。例如 pH 值中性的甲酸盐废水或中性的甲酸、乙酸混合废水进行处理时， pH 值可能会上升过高。比较常见的是 pH 缓冲溶液，一个 pH 值被缓冲在某一特定值的溶液，它既含有能与加到溶液中的碱相作用的酸，又含有能与加到溶液中的酸相作用的碱。 弱酸可以提供甲烷菌所需要的足够的缓冲能力。弱酸在高的 pH 值下能表现出缓冲性能。也就是弱酸 (HA) 在水溶液中依下式离解 : H?O+HAH3O++A-K=[HO+][A-]/HAT 式中， K1 为离解常数。对上式取对数可得到 : pH=pK1+1g[A-7/THA7 最大的缓冲能力是当 [A]=[HA] 时，这时加入一定量的强酸或强碱时， pH 值的化最小。显而易见，缓冲物量的多少决定缓冲能力 。 ...

厌 氧生物处理的酸碱平衡及 pH 值控制 pH 值是影响厌氧消化微生物生命活动过程的最重要因素之一，有关这方面的研究工作局限于寻找微生物适应的 pH 值范围。当然， pH 值对厌氧反应或者厌氧处理工艺的影响也是很重要的。厌氧处理的这个 pH 值范围是指反应器内反应区的 pH 值，而不是进液的 pH 值，因为废水进入反应器内，生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的 pH 值。许多研究结果表明，厌氧消化需要一个相对稳定的 pH 值，一般来说，对于以产甲烷为主要目的的厌氧过程需要 pH 值在 65~7.5 范围内。如果生长环境的 pH 值过高 (>80) 或过低 (<6.0) ，甲烷菌的生长和繁殖就会受到抑制，进而对整个厌氧消化过程产生严重的不利影响。产酸菌自身对环境 pH 值的变化也有一定的影响，而产酸菌对环境 pH 值的适应范围相对较宽，一些产酸菌可以在 PH=50~85 范围内生长良好，有时甚至可以在 pH=50 以下的环境中生长，这样，可以减轻产酸作用对自身生长的抑制程度。 对 pH 值改变最大的影响因素是酸的形成，特别是乙酸的形成。因此含有大量溶解性碳水化合物 ( 例如糖、淀粉 ) 的废水进人反应器后 pH 值将迅速降低，而已经酸化的废水进人反应器后 pH 值将上升。对于含大量蛋白质或氨基酸的废水，由于氨的形成， pH 值会略有上升。因此对于不同特性的废水，可选择不同的进液 pH 值，这一进液 pH 值可能高于或低于反应器内所要求的 pH 值。 为了维持比较适宜的 pH 值，在利用厌氧消化工艺处理某些有机废水时，必要时就需要投加酸或碱来调节和控制反应器内的 pH 值。厌氧消化体系中的 pH 值 COH 体中气液两相间的溶解平衡、液相内的酸碱平衡及固液相间离子溶解平衡等综合作用的结果而这些又与反应器内发生的生化反应直接相关。因此，研究厌氧生物处理过程中酸碱平衡和控制 pH 技术废物处理工艺的选择和设计，并且高效运行厌氧消化装置等都有重要的实践意义。 ...

影响硫酸盐还原作用的影响因子 (1)pH 值 根据有关文献报道， pH 值是影响 SRB 活力的主要因素， pH 值标志在一定范围内对 H+ 〕变化的中和能力，具有稳定体系 pH 值的作用。相对于产酸菌来说， SRB 所能耐受 pH 值范围较窄，尽管其比产甲烷菌 (MPB) 适应环境的能力要强，但是过低的 pH 值下 B 必定难以生长和进行硫酸盐还原。 SRB 生长最适 pH 一般在中性范围。有实验证明当 pH 值在 6.48~7.43 之间变化时硫酸盐还原效果较好，而且当 pH 值为 6.6 时可以得到最大的硫酸盐还原率。此外，随着碱度的变化，硫酸盐还原率也有所变化。 (2) 温度 根据 SRB 生长对温度的要求，可以将其分为中温菌和嗜热菌两类，至今所分离到的 SRB 大多是中温性的，最适温度一般在 30℃ 左右。据研究，纯培养的 SRB 最佳生长温度是 30℃ 左右，但在含硫酸盐废水和各菌群混合共生的复杂体系中， SRB 的硫酸盐还原速度不仅仅取决于环境的温度是否为最佳温度，还是受竞争的影响，一般在 35℃ 时其硫酸盐还原速率最大。 (3) 基质碳源种类对硫酸盐还原速率的影响 近来许多研究结果表明，在有硫酸盐存在的条件下， SRB 以厌氧消化器中常见的易挥发有机酸 ( 主要是乙酸、丙酸、丁酸、氯酸 ) 为电子供体来还原硫酸盐。不同的污泥来源，不同的驯化条件下得到的生态系统中利用各种碳基质的 SRB 的分布必然有较大差别，从而表现为污泥对于各种碳源具有不同的消化能力。进而影响到它们对硫酸盐的摄取速度即硫酸盐还原速率。据研究报道， SRB 利用乳酸、丙酸、丁酸、乙酸的硫酸盐还原速率依次降低。 ...

含油废水的来源很多，石油工业的采油、炼油、油运输及石油化学工业产生的含油废水、油轮洗涤水、机械加工业的冷却润滑液、钢铁轧钢水、食品工业和农药工业等的废水中都含有大量的油。当废水中含有大量油以后，会给废水处理带来很大的困难，而且油本身也是一 种污染物，有一定毒性。因此，对含油废水和大面积水面油层的处理是十分重要的。 含油废水处理一般有自然浮上法或重力法、气浮法及其他深度处理方法。借助于水的浮力， 使水中不溶态污染物浮出水面，然后用机械加以刮除的水处理方法统称为浮上法。根据分散相物质的亲水性强弱和密度大小，以及由此而产生的不同处理机理，浮上法可分为自然浮上法、气泡浮上法和药剂浮选法三类。 含油废水中的油类除了重焦油相对密度可达 11 以外，其余的相对密度都小于 1 。重油相对密度大，宜通过沉淀方法去除。浮油粒径一般大于 100 μ m ，易于浮在水面形成油膜或油层 ; 分散油粒径一般 10~100 μ m ，在水中不稳定，静止一段时间后会转化成浮油。因此这两种废油通常用隔油池去除。常用隔油池有平流式和斜板式两种。 平流式隔油池，它与平流式沉淀池在构造上基本相同。为了能及时排油及排除底泥，在大型隔油池中还应设置刮油刮泥机。收集在排泥斗中的污泥由设在池底的泥管借助静水压力排走。池底构造与沉淀池基本相同。平流式隔油池表面一般应设置盖板于冬季保持浮渣的温度，从而保证它的流动性，并可防火与防雨。在寒冷地区还应在集油管及油层内设置加温设施。 平流式隔油池的特点是构造简单、便于运行管理、油水分离效果稳定。有资料表明， 平流式隔油池可去除的最小油滴直径为 100~150 μ m ，相应的上升速率不高 于 0.9mm/s 。 斜板式隔油池由进水区、出水区、集油区和油水分离装置组成。斜板隔油池进水、出水和集油与平流式隔油池基本相同。其油水分离通常采用波纹板斜板，废水沿板面向下流动，从出水堰排出，水中油滴沿板的下表面向上流动，经集油管收集排出。 斜板式隔油池可分离油滴的最小粒径为 80 μ m ，相应的上升速率不高于 0.2mm/s 。仅仅依靠油滴与水的密度差产生上浮而进行油水分离，油的去除效率一般为 70%~80% 左右，隔油池的出水仍含有一定数量的乳化油和附着在悬浮固体上的油分，一般较难降到排放标准 以下。 ...

离子交换法主要用于除去水中可溶性盐类。选择树脂时应综合考虑原水水质、处理要求、工艺条件及投资和运行费用等因素。当分离无机阳离子或有机碱性物质时，宜选用阳离子交换树脂;当分离无机阴离子或有机酸时，宜选用阴离子交换树脂。对氨基酸等两性物质的分离，即可用阳离子交换树脂，也可用阴离子交换树脂。对某些贵金属和有毒金属离子(如Hg2+)可选用整合树脂交换回收。对有机物(如酚)宜用低交联度的大孔树脂处理绝大多数脱盐系统都采用强型树脂。 污水处理时，对交换势大的离子，宜选用弱性树脂。此时弱性树脂的交换能力强，再生容易，运行费用较少。当污水中含有多种离子时，可利用交换选择性进行多级回收，如不需回收时，可用阳-阴树脂混合床处理。 ...

吸附法是利用多孔性的固体物质，使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。吸附法主要用以去除水中的微量污染物，应用范围包括脱色，除臭味，去除重金属、各种溶解性有机物、放射性元素等。 溶质从水中移向固体颗粒表面，发生吸附，这一过程是水、溶质和固体颗粒三者相互作用的结果。引起吸附的主要原因有 : 溶质对水的疏水特性 ; 溶质对固体颗粒的高度亲和力。溶质的溶解程度是确定第一种原因的重要因素，溶质的溶解度越大，则向表面运动的可能性越小 ; 相反，溶质的憎水性越大，向吸附界面移动的可能性越大。吸附作用的第二种原因主要是溶质与吸附剂之间的范德华引力或化学键或静电引力所引起，与此相对应，可将吸附分为三种基本类型。 ①物理吸附 指吸附质与吸附剂之间由于分子间力 ( 范德华力 ) 而产生的吸附。其特点是没有选择性，吸附质并不固定在吸附剂表面的特定位置上，而多少能在界面范围内自由移动，因而其吸附的牢固程度不如化学吸附。物理吸附主要发生在低温状态下，过程放热较小，一般在 41.9kJ/mol 以内，可以形成单分子或多分子吸附层。 ②化学吸附 是由于化学键力的化学作用引起的吸附。化学吸附一般在较高温度下进行，吸附热较大，相当于化学反应热，一般为 83.7~418.7kJ/mol 。一种吸附剂只能对某种或几种吸附质发生化学吸附，因此化学吸附具有选择性。由于化学吸附是靠吸附剂和吸附质之间的化学键力进行的，所以吸附只能形成单分子吸附层。 ③交换吸附 指吸附质的离子由于静电引力作用聚集在吸附剂表面的带电点上，并置换出原先固定在这些带电点上的其他离子。通常离子交换属此范围。 在实际的吸附过程中，上述几类吸附往往同时存在，难于明确区分。 ...

污泥碳化剂是普遍无机盐复合物，主要用于油田泥浆岩屑、河道湖池泥、生活市政污泥泥浆、打桩泥浆、隧道工程泥浆等多种泥浆的脱水干燥和固化处理，可达到污泥减量化、高强度固化和防水的效果。治理中可以对淤泥、污泥淤泥进行环境保护处理，符合国家废弃物回收利用和绿化祖国家园的国家战略，那么下面一起了解下污泥碳化剂的使用方法吧 ! 污泥碳化剂可以引入新物质，与粘土矿物等反应生成网状结构，使土壤颗粒和重金属废弃物等牢固粘结，令人惊讶的是，这种固化剂将重金属、有机物包裹在网状结构中后，既能封闭有害物质的溶出，保证植物生长，又能防止水土流失。利用污泥固化剂修建路基和道路坡面，不仅可以种草养花，而且不会遇到大雨。 污泥碳化剂特点： 1.迅速硬化各种淤泥和渣土; 2.可改良土壤团粒结构 3.具有封闭重金属的作用; 4.有除臭作用 5.中性、无毒，无二次污染。 污泥碳化剂类型： 1.土质改良剂---改良土团粒结构，使之成为正常土壤; 2.污泥碳化剂---用于河流、湖泊底泥就地固化，防止有害物质溶出;硬化路基、道路坡面、房基及楼盘渣土等; 3.废弃物固化剂---用于油泥、油土、污水处理厂污泥固化，可封闭重金属，防止有害物质溶出; 污泥碳化剂适用范围： 1.河流、湖泊、海湾淤泥处理： 2.疏浚土早期处理、回用： 3.城市污水处理厂污泥固化污泥; 4.道路、路基、路肩加固： 5.鱼池、湖泊泥沙土质改良： 6.油泥、油土及其他废弃物固化处理： 7.高尔夫球场土质改良： 8.住宅区硬度强化和土质改良： 9.生态环保型公园道路、草坪铺设及土质改良： 10.一般工业废物固化处理。 ...

污泥的特性有哪些？ 1、污泥含水率 污泥中所含水分的重量与污泥总重量之比称为污泥含水率。污泥含水率一般都很高，密度接近于水。污泥含水率对污泥特性有重要影响，不同污泥，含水率差异很大。 污泥含水率及其状态： 含水率 90%以上，污泥状态几乎为液体。 含水率 80%~90% ，污泥状态粥状物。 含水率 70%~80%，污泥状态柔软状。 含水率 60%~70% ，污泥状态几乎为固体。 含水率 50%，污泥状态黏土状。 2、污泥干固体 污泥中干固体可依据其中有机物含量，分为稳定性固体和挥发性固体。挥发性固体是指在高温 (600℃)下能被氧化，并以气体产物逸出的那部分固体，它通常用来表示污泥中的有机物含量。稳定性固体又叫固定固体，指污泥总固体中无机物的含量，即污泥经高温(600℃)灼烧后剩余的灰分。污泥固体浓度常用mg/L表示，也可用质量百分数表示。 3、污泥相对密度 污泥相对密度指污泥的重量与同体积水重量的比值。污泥相对密度主要取决于含水率和固体的比例。固体比重越大，含水率越低，则污泥的比重就越大。生活污泥及类似的工业污泥的比重一般略大于 1。 4、污泥的脱水性能 污泥的脱水性能常用两个指标来评价。 污泥的过滤比阻其物理意义是：在一定压力下过滤时，单位干重的污泥滤饼，在单位过滤面积上的阻力。比阻越大的污泥，越难过滤，其脱水性能也越差。 污泥毛细吸水时间，其值等于污泥与滤纸接触时，在毛累管作用下，水份在滤纸上渗透 1厘米长度的时间。其值越大，污泥的脱水性能越差。 ...

1. 溶解氧 供氧是活性污泥法高效运行的重要条件，供氧多少由混合液溶解氧的浓度控制。一般好氧生物处理过程溶解氧浓度以不低于 2mg/L为宜。 2.水温 好氧生物处理时，温度宜在 15~25℃的范围内;温度再高，气味明显，而低温会降低 BOD等去除速率。 3.营养物料 各种微生物体内的元素和需要的营养元素大体致。细菌的化学组成实验式为 C:H:O:N霉菌为在培养微生物时，可按菌体的主要成分比例供给营养。微生物赖以生活的外界营养为碳(有机物)和氮(氨氦或有机氮)，统称碳源和氦源。此外，还需要微量的钾、镁、铁、维生素等。 一般情况下，废水中的 100mg/L但BOD浓度不应太高，否则，氧化分解时会消耗过多的溶解氧，一旦耗氧速度超过溶氧速度，就会出现厌氧状态，使好氧过程破坏。好氧生物处理中01000mg具体充氧能力定 生活污水及与之性质相近的有机工业废水中含有上述各种营养物质，但许多工业废水社往缺乏氙和磷等无机盐，故在进行生物处理时，必须补充氨、磷、投加方法有二 :其一是与营养丰富的生活污水混合处理;其二是投加化学药剂，如硫酸铵、尿素、磷酸氢二钠等。投加比例多采用BODNP-100·5:1，根据不同情况，碳氟比在4-7之间，碳磷比0.5~2之间。 4.有毒物质 主要毒物有重金属离子 (如锌、铜、镍、铅、铬等)和一些非金属化合物(如酚、醛、氰化物、硫化物等)，油类物质数量也应加以限制。 ...

MBR工艺作为一种新兴的高效水处理技术，与常规工艺相比具有以下特点。 (1)污染物去除效率高，不仅能高效地进行固液分离，而且能有效地去除病原微生物，可以截留去除绝大部分的有机污染物和细菌，能提高处理水质，使最终的出水水质达到回用标准。 (2)液污泥浓度，MLSS为常规处理工艺的3~10 倍，从而能提高容积负荷，降低污泥负荷，提高出水水质;剩余污泥量很少，甚至无剩余污泥排放，污泥处理和处置费用低。 (3)高浓度活性污泥的吸附与长时间的接触，使分解缓慢的大分子有机物的停留时间增长，使其分解率提高，污泥产生量少，出水水质稳定。 (4)由于过滤分离机理，能很好地解决污泥膨胀问题，即使出现污泥膨胀，也不影响出水水质;能抗冲击负荷，对水质水量的变化有较强的适应性，特别是复合式膜生物反应器,当原水的水质、水量突然改变时，出水水质不会发生多大变化。 (5)MBR工艺的污泥停留时间很长，能繁殖世代时间较长的微生物，对某些难降解有机物的生物降解十分有利，并且创造了有利于硝化细菌的生长环境，因而可以大大提高硝化能力。 ...

工业污水有：电镀污水，造纸污水，纺织印染污水，线路板污水，切割污水，啤酒厂污水，制药厂污水，清洗污水等工业生产过程产生的污水，这些污水处理需要工艺设备结合工业污水处理絮凝剂的用途 。 1 、工艺筛选 一：含氟废水去除氟化物的方法主要以下几种：石灰法，石灰 + 液碱法，钙盐 + 氧化镁法等。石灰法：即采用生石灰或熟石灰乳液直接投加进入废水进行反应，石灰中的钙离子与氟离子生成氟化钙 ( 萤石 ) 沉淀物，同时石灰中的氢氧根离子将 PH 调高，使氟化钙达到沉淀值。 石灰 + 液碱法：就是采用石灰中的钙离子与废水中的氟离子反应形成氟化钙沉淀，但是经常石灰会过量投加，所以石灰 + 液碱法就是采用适量的石灰投加，然后再用液碱提高废水 PH 值，达到氟化钙沉淀条件，得到氟化物去除率，减少了因过量投加石灰产生的污泥量。 钙盐 + 氧化镁法：就是采用氟化钙与氧化镁结合投加的工艺，钙离子与氟离子形成氟化钙，再通过镁盐形成氢氧化物，与氟化钙共沉， PH 可以控制在 7.0 左右，可以得到较低的氟化物 (10mg/L 以内 ) 出水。 石灰法适合大量氟化物存在的废水，可以简单有效且稳定地去除大量氟离子，缺点是污泥量大；石灰 + 液碱法可以避免单独石灰法污泥量大 ( 污泥中含有大量未溶解的氢氧化钙 ) 的情况，达到效果的同时，减少污泥中的氢氧化钙含量；钙盐 + 氧化镁法，可以得到较低的氟化物出水指标，以及 PH 可以调控在中性，但是不适合大量氟化物存在的情况。 2 、含氟废水中的氨氮去除方法有吹脱法、膜法、生物法、折点加氯法等。吹脱法：通过调整废水 PH 值至碱性 (PH:11 以上 ) ，通过一定的加热，使用风机将废水中的氨吹脱出来的方法，吹脱法一般用在废水氨氮数千甚至数万毫克每升的情况下，另外吹脱法在加温吹脱的同时会产生大量的硫酸铵废液。 工业污水处理絮凝剂在处理生产过程的污水时 。 ，结合上述的污水工艺，絮凝剂使用在絮凝处理后的悬浮固体和水分离 。 ...

大家都知道聚合氯化铝在冬季的使用受温度影响严重，随着温度的降低，使用量逐渐加大。聚硅酸铝的使用，温度最低到水不结冰，最高到 90 ℃，使用量、效果都不受影响。 聚合氯化铝 PAC 和聚硅酸铝低温测试实验： 一、水样放在室外零下 5 度的实验， PAC 的添加量是聚硅酸铝 1 倍，效果基本一致。 二、室内常温实验， PAC 和聚硅酸铝等量填加情况下， PAC 絮凝效果明显不如聚硅酸铝。 聚合氯化铝是常用的一种净水材料，在使用时，影响其使用效果的因素有很多，比如投加量、投加方法、产品的质量等等。除此之外，温度也是影响其效果的主要因素。   聚合氯化铝净水剂在低温低浊环境下受影响比较大，很多分子构造从一个十分活泼的状况到中止状况的改变通常都是由于温度的改变，从内部构造剖析来说也在这个领域之内，其分子构造在温度为 5-20℃ 的时分 子 构造内分子为安稳，当温度下降到零度以下的时候，渐渐的分子就开端中止活动，也就影响到了聚合氯化铝的作用，直接的体现即是絮凝难以构成矾花，影响到沉积作用，而在冬季这样的天气，很多当地的温度都会下降到零度以下 , 就很难发挥作用。 相对聚硅酸铝来说， 聚合氯化铝，它的分子成分比较不稳定，在低温的时候，通常会产生一些分子不会活动的现象，因此不管是在哪个行业的应用， 在冬季聚合氯化铝的使用量都需要加大，而聚硅酸铝却不受影响。 ...

废水处理絮凝剂是目前国内外普遍采用的一种废水处理方法，其适应范围广，处理工艺简单，易于操作管理，一次性投资低，能耗少等特点，崭新的面貌出现在废水处理领域。向废水中投加絮凝剂使水中的胶体和悬浮颗粒絮凝成较大的絮凝体，以便于从水中分离出来，达到水质净化的目的，因此，絮凝法成为废水处理中的重要方法，引起了国内外广泛关注。随着人们环保意识的加强和絮凝理论发展将会出现更多的高效，低毒经济适用的絮凝剂，同时也将推动絮凝过程基础理论的发展。 由于絮凝理论迅速发展，絮凝剂的种类繁多，具有特性的新产品不断涌现，关于絮凝剂的提法和命名多种多样，有的把絮凝剂称作混凝剂，还有称作凝集剂，凝结剂，聚合电解质等。虽然他们的名称各不相同，实际上所指的物质是相同的。其意思是向废水中投加化学药品，使其产生絮状物沉淀，这样有利于用过滤沉降，上浮等方法来分离。从而使废水净化，因此叫做絮凝剂更为确切些。 絮凝剂可定义为：凡是用来将水溶液中分散小的溶质胶体或者悬浮颗粒变的絮状物沉淀的物质都叫做絮凝剂。 根据絮凝剂的组成将其分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两大类。根据分子量大小又可分为高分子量，低分子量两种。根据官能团的性质及解离后所带电荷的性质，将其进一步分为阳离子型，阴离子型和非离子型絮凝剂等。 有机高分子絮凝剂中，有天然与合成之分。天然的高分子絮凝剂，可以是完全天然产品。也可以是天然为主经过接枝共聚等方法进行改性。 近年来发展的新型多功能复合药剂，大部分为无机与有机的复合絮凝剂，而无机与有机复合絮凝剂目前尚不多见。 ...

污泥碳化剂含有机物多，性质不稳定，多易腐化发臭。含水率高，呈胶状结构，脱水难。 污泥碳化剂的作用原理：带有负电荷的聚硅酸对水体中的胶粒具有很强的吸附架桥能力，与铝盐在水溶液中水解形成带正电荷的水解羟基铝离子共同作用，形成具有电中和作用及吸附架桥能力的无机高分子凝聚剂。 污泥碳化剂的优势： 1.不额外增加污泥量。 2.使用污泥碳化剂，污泥含水率可以达到再利用的要求，污泥能变废为宝。 3.污泥碳化剂特别适合真空负压深度脱水，每小时的脱水量会增加。 4.污泥 碳化剂脱水速度快，滤出水的清澈能减轻后续废水处理难度。 5.污泥碳化剂脱水后的滤饼，之后体积会大幅度缩小。 6.污泥碳化剂脱水后的滤饼，重量大幅减少。 7.使用污泥碳化剂压滤后，深度干化后的泥饼不板结。 8.添加污泥碳化剂后，滤料几乎不粘过滤设备，降低设备清理成本 ...

1.药剂中和法 药剂中和法能处理任何浓度、任何性质的酸性废水，对水质和水量波动适应性强，中和药剂利用率高。主要的药剂包括石灰、苛性钠、碳酸钠、石灰石、电石渣等。其中最常用的是石灰 (CaO)。药剂的选用应考虑药剂的供应情况、溶解性、反应速度、成本、二次污染等因素。 2.过滤中和法 过滤中和法是选择碱性滤料填充成一定形式的滤床，酸性废水流过此滤床即被中和。过滤中和法与投药中和法相比，具有操作方便、运行费用低及劳动条件好等优点，它产生的沉渣少，只有废水体积的 0.1%，主要缺点是进水硫酸浓度受到限制。常用的滤料有石灰石、大理石、白云石三种，其中前两种的主要成分是CaCO3，而第三种的主要成分是CaCO3· MgCO3。 3.利用碱性废水中和法 如厂内或区内也有碱性废水排出，则可利用碱性废水来中和酸性废水，达到以废治废的目的。此时应进行中和能力的计算，即参与反应的酸和碱的当量数应相同。如碱量不足，还应补充碱性药剂 ;如酸量不足，则应补充酸来中和碱。必须注意对于弱酸或弱碱，由于反应生成盐的水解，尽管反应达到等当量点，但溶液并非中性，pH值取决于生成盐的水解度。 废水水质和水量的变化决定了采用何种中和设备。 ①当水质和水量较稳定或后续处理对pH值要求较低时，可直接在集水井、管道或混合槽中进行连续中和反应。 ②当水质和水量较稳定而后续处理对pH值要求高时，可设连续流中和池。 ...

影响混凝的因素很多、主要可分为废水水质、混凝剂和水力条件三个方面。理清这三方面就能使水处理时混凝效果发挥到最好。 一、废水水质的影响 (1)pH值 pH值直接影响着污染物存在的形态和表面性质，以及混凝剂的水解平衡和产物的存在形态、存在时间，对混凝效果影响很大。各种药剂都有一个发挥作用的适宜 pH值范围、特别是铁、铝盐、聚硅酸铝 混凝剂， pH值不同、生成水解产物不同，混凝效果亦不同。例如硫酸铝的最佳pH值范围是6.5~7.5，不能高于8.5。而硫酸亚铁只有在pH 8.5和水中有足够氧时才能迅速形成Fe3+。 聚硅酸铝使用的最佳 PH值范围是7-9。 (2)水温会影响无机盐类的水解。水温低，水解反应慢。另外水温低，水的黏度增大，布朗运动减弱、混凝效果下降，这也是冬天混凝剂用量比夏天多的缘故。但温度也不是越高越好。当温度超过90℃时，易使高分子絮凝剂老化或分解生成不溶性物质，反而降低混凝效果。不过目前市场开发的复合式混凝药剂，聚硅酸铝低温使用时效果不受影响。 (3)共存杂质水中杂质成分、性质和浓度影响到混凝剂用量、混凝的机理和碰撞效率，对混凝效果影响很大。有些杂质的存在能促进混凝过程。 二、混凝剂的影响 混凝剂种类、投加量和投加顺序都对混凝效果产生影响。 混凝剂的选择和投加主要取决于胶体和细微悬浮物的性质、浓度以及介质条件，应视具体情况面定。对任何废水的混凝处理，都存在最佳混凝剂和最佳投药量的问题，一般应通过试 验确定。大多情况下，将无机混凝剂与高分子混凝剂并用，可明显提高混凝效果，扩大应用范围。如果水中污染物主要呈胶体状态，则应先投加无机混凝剂使其脱稳凝聚 ;如絮体较小，还需投加高分子絮凝剂或配合使用活性硅酸等助凝剂。 高分子絮凝剂选用的基本原则是 ;阴离子和非离子型主要用于去除浓度较高的细微悬浮物，但前者更适于中性和碱性水质，后者更适于中性至酸性水质;阳离子型主要用于去除胶体状有机物。 三、水力条件的影响 整个混凝过程可以分为混合凝聚和絮凝反应两个阶段，这两个阶段在水力条件上的配合非常重要，水力条件的两个主要的控制指标是搅拌强度和搅拌时间。搅拌强度逐渐减弱，搅拌时间加长更有助于絮凝。 ...

工业生产中产生的高浓度碱性废水大部分都是高分子溶剂、高分子聚合纤维素类、木质素等水溶性高分子聚合物的废水，主要产在化学工业、工业纤维、印染等行业，考虑到废水中含的大量有机物大分子物质，难以生化的物质，就是用物理的方法是不能将有机物分离出来的，只有用化学方法将有机物大分子物质分解为可以生化的小分子物质，并将部分有机物氧化为 CO2和水，大大降低COD浓度，并提供可生化性，为后续生化工序提供基础。 二、化学氧化法的选择 1、芬顿法、利用传统的废水处理的高级氧化法芬顿法，芬顿法的反应的PH3，需要大量添加酸中和，添加酸后又增加废水的处理难度，而且，芬顿反应需要的盐酸和双氧水又都分别属于易制毒和易制爆产品，全部都由公安局控制着，手续复杂管控严，因此芬顿反应是不可取的。 2、臭氧氧化法，臭氧属于气相物质，废水属于液相物质，反应是很难得，要想完全反应完全，就需要好多复杂的工艺，微泡和高压反应器，所以做起来也耗能大，设备工艺复杂也不可取。 3、氧化剂氧化法，采用氧化剂超级氧化催化、中和、混凝沉淀一体化设备进行处理，一体化设备特点是施工速度快，安装简单，维修方便，移动性强等。氧化部分使用的药剂特点：所有药剂是根据污水的具体成分研制开发，药剂简单好用，市场容易采购。药剂的用量可以根据污水cod含量，任意调节其用量，如果COD含量低的情况可以处理到COD总含量的90%。 ...

一、污泥性状 对有机物含量高的污泥，较为有效的絮凝剂是阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响调理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。 一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细小，会导致絮凝剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。 二、污泥酸碱度 污泥的酸碱度决的水解产物形态，同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大，其凝聚反应的最佳酸碱度范围为5～7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小，最佳酸碱度范围为6～11。亚铁盐在酸碱度为8～10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。 因此选用无机盐类絮凝剂时，首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度，如果酸碱度偏离其凝聚反应的最佳范围，最好更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前，投加酸或碱调整污泥的酸碱度。 三、絮凝剂浓度 絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率，其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说，有机高分子絮凝剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。 但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在0.05%～0.1%之间比较合适，三氯化铁配制浓度10%最佳，而铝盐配制浓度在4%～5%最为适宜。 四、混合处理液的温度 污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用，温度低时，水解作用会变慢。如果温度低于10℃，污泥脱水机絮凝效果会明显变差，可通过适当延长絮凝时间的方法改善调理效果。冬季气温较低时，要重视污泥脱水机的保温环节，不低于15℃，尽量减少污泥输送过程中热量的损失。 ...