如果焦油氨水分离困难,则会出现一系列现象:
1 机械化澄清槽浮油多
2 循环氨水悬浮物、油份高,发黑
3 焦油水分、粘度、喹啉不溶物高,回收率下降
4 桥官、集气管喷嘴堵塞率高,桥管、集气管沉积严重
5 初冷器沉积严重,出口煤气温度高
6 氨回收装置沉积岩中,底部排焦油多
7 后续化产品可能出现色度问题
8 焦化废水处理负荷提高
等等

想要治本,就得查到根本原因,随后对炼焦工艺参数进行调整,但这有一定的难度,也需要花很多的时间。

想要治标,就在循环氨水系统投加焦油氨水分离剂,立竿见影,药到病除。

基本原理:焦油氨水分离剂是一种破乳剂(加速油水分离)和减粘剂(指降低焦油粘度、降低焦油在管道及设备表面的粘附能力)
安全性:我们的产品是一种烃类有机物,是完全油性的,对焦油品质只会有好的影响,对后续化产品回收的影响也都是正面的,对于废水处理,可以降低悬浮物、芳烃等处理负荷。

这几天刚好在一家焦化厂试用。试用3天,循环氨水悬浮物已下降50%、油份下降40%。今天为了帮助客户处理初冷器冷凝液,把加药装置转移给初冷器混合冷凝液加药。循环氨水13:00停药,停药前,机械化澄清槽基本无浮油,循环氨水取样瓶的氨水表面基本无浮油,无焦油挂壁(减粘附能力),静置1小时,瓶底沉积物很少。14:30(停药1.5小时)、15:30(停药2.5小时),此时系统中仍残留一部分药剂,观察机械化澄清槽表面存在很多浮油,循环氨水取样,发现瓶内氨水表面存在较多浮油,但基本不挂壁(因仍残留药剂),静置1小时后,瓶底有很多沉积物。

初冷器冷凝液的处理:13:30开始加药,初冷器煤气阻力2200Pa左右,去除推焦影响,14:30-21:30,初冷器阻力平均值在1900Pa左右,目前仍在加药,预计2-4天,阻力可降至1200左右(此前一年内,客户初冷器阻力基本在2000Pa-2800Pa)。

以下为焦油氨水分离剂的更详细信息。

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焦油氨水分离剂——焦化及焦油深加工企业的福音

产品描述与应用:

■焦油氨水分离剂是一种油基破乳剂、减粘剂。

■主要应用于油包水型乳化液的破乳及油水分离。

■尤其是在焦化厂的焦油氨水分离、冲洗液及焦油深加工的焦油脱水中有特效。

■对降低焦油水分并维持焦油水分相对稳定非常有效。

■减粘:①降低油相的粘度;②降低油的粘结性,防止油和悬浮物在设备和管道表面粘结沉积。

■提高投加剂量,可以提高焦油回收率。

焦油氨水分离剂可以使循环氨水系统、初冷器、蒸氨塔等运行状态获得显著改善,获得显著的安全、环保、经济和社会效益。视投加剂量多少,可有不同程度的效果。*效果表现:

■循环氨水:更加清洁,焦油及悬浮物分别下降20%-50%。

■焦油水分:通常焦油水分降低1%-5%(基于应用产品前的焦油含水量,原有水分越高,降低幅度越大)。

■焦油粘度:降低5%-20%,焦油输送阻力更小。

■焦油回收率:提高0.1%-0.4%。焦油回收率的提高源自于:①循环氨水喷嘴堵塞率明显下降,煤气的冷却、洗涤效率提高,更多的焦油进入循环氨水。②机械化澄清槽内焦油氨水分离加速,剩余氨水焦油含量显著下降。③焦油渣焦油含量下降,焦油渣产量下降。④蒸氨塔底部排油显著减少,更多的焦油已通过桥管、集气管喷嘴喷淋氨水进入循环氨水系统。

■焦油精加工:焦油水分降低,粘度下降,精加工能耗更低。同时,水分降低,使焦油内水分溶解的盐类更少,对精加工设备腐蚀情况的改善亦有很大帮助。

■焦油渣:采用分离剂前,焦油渣因含焦油量高,表面发亮。投加分离剂后,焦油渣产量降低,焦油渣的焦油含量下降20%-40%,表面发暗。

■集气管和桥管:循环氨水喷嘴堵塞情况获得明显改善,喷嘴堵塞率下降30%-80%,并且堵塞的喷嘴更容易清理。

■压力翻板:加强焦炉压力控制,减少煤气泄漏。

■剩余氨水—废水换热器:换热器更加清洁,提高换热效率。换热器清洗频率下降40%-80%。

■蒸氨塔:托盘更清洁,降低塔阻,减少能耗。底部排油频率降低50%-90%,并且排油主要为氨水,焦油含量很少。降低检修频率与成本40%-80%。

■初冷器:冷凝液质量获得改善,焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少,已有沉积会有部分被洗脱,初冷器阻力降低,减少能耗,降低检修频率与成本20%-40%。

■初冷器:更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低1~3℃,并且走势更加平稳。更低的温度使焦炉煤气气体的体积减少,从而降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗1%~5%。

■焦油中间槽:焦油在中间槽内水分分离速度提升,分离时间减少,节约蒸汽,降低能耗,提高生产效率。

■化产品:有助于改善硫铵、硫膏等换产品的色度。

■废水处理:分离剂对于焦化生化废水处理的影响是正面的。分离剂是一种有机物,大部分进入焦油中,仅有少部分进入水中,并且可以被生物降解。事实上,这种产品对于生化处理工序而言,还有一个好的影响:废水中的焦油含量减少,能够有效的减少废水处理中的多环芳香烃含量,降低废水处理负荷。

■焦炉产能:产能提升突破焦油氨水分离效率低的瓶颈限制,提高装煤量,提升产能。

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我们的优势

●具有多年的水处理和工业废水治理经验;                   ●拥有领导水处理行业的产品和应用技术; 

●全盘的水处理解决方案,满足您的需求和期待;         ●拥有高素质的管理层和专业的工程师群体;

●专注、敬业是我们一贯的态度;                                ●全方位技术服务让您安心无忧。

技术与服务

●水质分析、系统及制程的了解诊断;

●依客户及环境需求提出可行的水处理方案;

●仿真系统水质及条件,筛选出*功效及经济性高的配方产品及添加量;

●依系统大小及客户需求,提出适当的加药设备自动控制方案;

●现场人员及化验人员的培训,以利日后水质控制;

●处理异常时的分析服务与改善对策。 

★每个行业的水质都会有所不同,选择的药剂及用量相应也会有所不同。

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我司能为【焦油破乳剂】公司起到哪些?
1、提高水的利用效率,减少工序水耗;
2、提高系统排污及废水排放;
3、减少能源消耗,提高产品的产量和质量;
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集工业水处理药剂之生产、销售、售后服务、研发及技术咨询为一体,可提供完整的水处理方案、技术和服务,价格公道,可一件起售,并且享受批发价!

廊坊嘉能化工【嘉能】一直努力为水处理行业起到变革,帮“【焦油破乳剂】生产厂家”改进产品性能,解决实际技术难题。

破乳剂是一种表面活性物质,它能使乳化状的液体结构破坏,以达到乳化液中各相分离开来的目的。

产品简介

破乳混凝剂属于无机高分子接枝共聚物,分子量较高,化学结构独特;在水中溶解后,能同时发挥粒子间吸附架桥与电中和作用,将废水中乳化油、胶体凝聚而分离沉淀;优异的除油、脱色、COD去除功效,一次完成破乳同混凝过程。该产品性能优,破乳速度极快,可完全去除油类胶质,在水中矾花大,沉降速度快,脱色率大于90%,COD去除率极高,且污泥量小。

破乳剂产品操作简单,无需重复酸碱调整,直接简化处理工艺,提升处理效能。对于早前的含油废水处理工艺,易造成后段生化处理微生物中毒,而此产品完全可以避免生物中毒此类问题。

适用领域:石油化工、煤化、焦化、钢铁、五金、机械加工、日用化学等行业废水处理。

破乳剂物化性质

使用方法

将本品稀释2-5倍后直接加入废水中,搅拌后进行沉降即可。

适宜使用的PH为5-12,以PH=9左右时破乳混凝效果显著。

加药位置一般选取在污水处理的快混池。

加药量随废水品种而定,一般添加量约在千分之一左右。

破乳剂厂家提供的产品 安全、包装与储存

■安全:本品应避免与眼睛和皮肤直接接触。一旦接触,立即用大量清水冲洗,不可延误。

■包装:25kg及200kg塑料桶,或按用户要求。

■储存:宜存在阴凉处,保质期一年。

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