闪蒸干燥机设计改造:硫精矿闪蒸干燥机 纳米氧化锌干燥设备

1、原粉碎室的内胆是圆形,现改造为角度5°至10°的32~64边形。经过实验,我们发现这样改造后不会发生结料的情况,并且能增加粉碎的效果。物料在撞击内壁之后发生其运动方向发生改变,有效增加了物料与刀片的接触概率。

2、对刀片结构进行改造:改为下部板式结构刀组、上部风扇形粉碎刀的组合体。粉碎刀分为3层,每层设有3个刀片,叶片的斜角约10°。这样做能提高物料干燥、破碎以及上升运动的效果。对于黏性物料能减少粘壁现象,并有效增加粉碎效果。

硫精矿闪蒸干燥机

干燥机XSG系列旋转闪蒸干燥机 硫精矿闪蒸干燥干燥设备的技术特点及优势:

1、环境防护标准: 在微负压操作的系统,消除了环境的污染,并根据不同的粉尘和粉尘物质不同材料(脉冲袋式除尘器,水浴除尘器,文丘里湿式除尘器)。

2、自动连续进料和放电: 根据不同的材料,馈线和馈线采取不同的形式,以实现自动和连续进料和理顺材料。

3、动力匹配: 根据不同的材料特性(密度,堆积密度,粘度,细度,初始含水量,*的水分,休止角等),鼓风机,引风机,混频器,馈线,具有较好的功率。

热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,同时,物料由加料器定量加入塔内,并与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空。

1干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。

2干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。

3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。

4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。

硫精矿干燥机、闪蒸干燥设备闪蒸干燥机进料系统改造:

1、密封内侧假装一迷宫密封装置。迷宫密封的长度约120mm,轴向原始密封间隙设计取5mm,经过热胀后测试,间隙为2mm。

2、在原盘根密封腔中间假装一隔环。这样可将密封腔分为2个部分。密封操作压力会高于闪蒸主机的工作风压。这样做可以防止热风与物料从迷宫密封中泄漏。

XSG系列旋转闪蒸干燥机、硫精矿干燥机、闪蒸干燥设备

硫精矿干燥机、闪蒸干燥设备

选购闪蒸干燥机要注意的问题:

1.可利用的热源(煤、燃油、电、煤气、液化气、天然气)

2.旋转闪蒸干燥机安装场地大小,有无特殊要求。

3.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。

4.可能投入的采购资金量,当地人工、土地、能源价格。

5.干燥机用户的操作人员水平及维修能力。

6.当地环境温湿度 这里主要是指天气的变化对干燥的影响,一般闪蒸干燥机都是以大气加热作干燥介质的,大气的温度越高,湿度越低,就越有利于干燥,而南方春夏季,天雨潮湿,空气湿度很大,就不利于干燥机能力的发挥,影响产量。 我国幅员辽阔,南北方空气湿度相差很大。在南方某些地方,冬季的湿度仅为0.008公斤水/kg绝干空气,而到春夏季,其大气湿度却高达0.025公斤水/kg绝干空气,是前者的三倍多,因此,在较低排气温度﹙<90℃﹚下操作的热风干燥,在春夏季时大气湿度增高,其干燥速率必然下降,而所需的时间将上升。由于大气湿度的增高,物料的平衡水含量亦必然上升,这些因素均将使干燥产量下降,在某些情况下会使产量下降50%以上。

订购技术参数: 

物料名称、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形态(成分水、表面水)。 

水分、温度:初水分、终含水量%、允许干燥温度℃。 

新鲜处理量(kg/h),每天开班时间h/day。 

可供能源:蒸气加热,电容量kva,燃煤热风炉、天然气燃烧炉。 

设备制作材质:不锈钢、Q235碳钢。

技术规格

注:1.水分蒸发量是以进风温度为180oC,出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份, 
2.除以上型号外可为用户作特殊设计, 
3.以上装机容量为标准配套,根据物料不同功率配套可明显减少。